Что такое газосиликатные блоки: разбираемся вместе


Сейчас ячеистые бетоны, к которым принадлежат и известные в народе газобетон, пенобетон и газосиликат, чрезвычайно популярны, особенно в частном строительстве. Однако многие не до конца понимают разницы между ними, в частности, разницы между газобетонными и газосиликатными блоками, а она есть.

Разница между газобетоном и газосиликатом заключается в их составе и способе обработки, поэтому подробнее остановимся на способе производства.

Блок: 1/12 | Кол-во символов: 447
Источник: https://acost.ru/the-light-sources/chem-otlichaetsya-gazosilikatnyi-blok-ot-yacheistogo-betona-chto-vybrat/

Что представляют собой блоки газосиликатные

Блочные изделия из газосиликата – современный строительный материал, изготовленный из следующего сырья:

  • портландцемента, являющегося вяжущим ингредиентом;
  • кварцевого песка, вводимого в состав в качестве заполнителя;
  • извести, участвующей в реакции газообразования;
  • порошкообразного алюминия, добавляемого для вспенивания массы.

При смешивании компонентов рабочая смесь увеличивается в объеме в результате активно протекающей химической реакции.

Газосиликатные блоки широко применяются в сфере строительства

Формовочные емкости, заполненные силикатной смесью, застывают в различных условиях:

  • естественным образом при температуре окружающей среды. Процесс отвердевания длится 15-30 суток. Полученная продукция отличается уменьшенной стоимостью, однако имеет недостаточно высокую прочность;
  • в автоклавах, где изделия подвергаются нагреву при повышенном давлении. Пропаривание позволяет повысить прочностные характеристики и удельный вес газосиликатной продукции.

Изменяются показатели плотности и прочности в зависимости от способа изготовления. Указанные характеристики материалов определяют область использования.

Блоки делятся на следующие типы:

  • изделия конструкционного назначения. Они обозначаются маркировкой D700 и востребованы для строительства капитальных стен, высота которых составляет не более трех этажей;
  • теплоизоляционно-конструкционную продукцию. Марка D500 соответствует данным блокам. Они применяются для сооружения внутренних перегородок и строительства несущих стен небольших зданий;
  • теплоизоляционные изделия. Для них характерна повышенная пористость и уменьшенная до D400 плотность. Это позволяет использовать газосиликатный материал для надежной теплоизоляции стен.

Цифровой индекс в маркировке блоков соответствует массе одного кубического метра газосиликата, указанной в килограммах. С возрастанием плотности материала снижаются его теплоизоляционные свойства. Изделия марки D700 постепенно вытесняют традиционный кирпич, а продукция с плотностью D400 не уступает по теплоизоляционным свойствам современным утеплителям.

Газосиликатные блоки превосходят по механической прочности пенобетон

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2154
Источник: https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/gazosilikatnye-bloki-xarakteristiki

Что такое газосиликатный блок?


Газосиликатные блоки являются искусственным камнем, изготавливаемым из одной из разновидностей ячеистых бетонов. Этот стройматериал можно сделать даже в кустарных условиях. Достаточно замешать раствор и оставить его на несколько суток застывать на воздухе возле фундамента будущего дома. Но о высоком качестве такого камня говорить не приходится.

Помол смеси для производства газосиликатных блоков

Помол смеси для производства блоков

Гораздо чаще производство блоков из газосиликата происходит с применением автоклава. Высокая температура с давлением в последнем ускоряют процесс твердения бетонной смеси и делают изделие более прочным. Сейчас автоклавный способ является основным для всех фабрик, где этот стройматериал для стен выпускают в промышленных масштабах под соответствующие ГОСТам размеры.

Нарезка формированных блоков газосиликата по размерам

Нарезка формированных блоков газосиликата по размерам

Для изготовления газосиликатного блока смешивают:

  • Негашеную известь;

  • Портландцемент;

  • Песок (мелкий либо молотый);

  • Воду с алюминиевой пудрой;

  • Добавки для ускорения затвердевания.

Автоклавы для сушки газосиликатных блоков

Автоклавы, в которых при температуре 120 градусов и давлении 12 атмосфер высушивают

В процессе замешивания раствора пудра из алюминия, известь и вода вступают в реакцию, в результате чего образуется водород. Из-за этого после застывания в бетоне формируется большое количество небольших герметичных полостей. С одной стороны данные пустоты делают блок легким, а с другой снижают его теплопроводность.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1425
Источник: https://sdelat-dom.ru/stroitelstvo/steny/gazosilikatnye-bloki/

Цена за м3/штуку и кладку

Цена газосиликатных блоков определяется многими показателями. В первую очередь, это плотность материала. Итоговая цена от производителя, зависит от габаритных размеров и формы.

Есть блоки со сплошными, гладкими поверхностями, есть и со специальными фиксирующими пазами и выступами, связывающие и усиливающие всю конструкцию в целом. Если материал покупать по объему, разброс стоимости за м3 (метр в кубе) газосиликатных блоков составляет от 3 до 7 тысяч рублей.

Приобретают блоки и поштучно. Цена за штуку, в среднем от 45 до 250 рублей. Обычно покупают поддонами от 20 до 30 штук на 1 поддон.

несущие стены

Цена кладки из газосиликатных блоков зависит от нескольких параметров. Обычно она составляет 35-50% от стоимости материала. На итоговую цену влияют расходы на транспортировку и работы по погрузке/разгрузке и подъему на высоту. Оптимальный вариант – приобрести блоки у производителя с бесплатной доставкой и разгрузкой.

газосиликатные блоки

Блок: 3/12 | Кол-во символов: 961
Источник: https://nadoremont.com/gazosilikatnye-bloki/

Технология производства


Основное сырье, из которого изготавливается газобетон – это водный раствор цемента (портландцемента) с добавлением извести и песка.

Газосиликат – это ячеистый силикатный бетон, состоящий из смеси песка и извести в соотношении 0,62:0,24.

Теплоизоляционные свойства газоблоков обусловлены их пористой структурой, которая образуется в результате вспучивания рабочих смесей специальными порообразователями (как правило, алюминиевой пудрой или пастой). В готовом продукте пустоты – это пузырьки диаметром 1-3 мм, занимающие 70 – 90% от общего объема материала. Они заполняются воздухом, который ввиду низкой теплопроводности выполняет функцию теплоизоляционной прослойки. В качественных блоках поры распределяются максимально равномерно.

Что касается способов твердения, то главное, чем значительно отличается ячеистый газосиликат от газобетона – это обязательная термообработка паром в автоклаве при температуре 180 – 200˚С и давлении от 8 до 14 атмосфер. Газобетон может быть автоклавного или воздушного способа твердения.

Автоклавная обработка значительно ускоряет схватывание материала, увеличивает его прочность, обеспечивает стабильность геометрической формы и минимальную усадку в процессе эксплуатации.

Неавтоклавный и автоклавный газобетоны

Внешне готовую продукцию различают по цвету: газосиликат или автоклавный газобетон практически белые, серый цвет характерен для неавтоклавного газобетона.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 1378
Источник: https://zamesbetona.ru/podgotovka/gazosilikat-ili-gazobeton-chto-luchshe.html

Размеры и вес

Блоки из газосиликата бывают двух типов:

  • обычные;
  • прямоугольные;
  • U-образной формы.

Основной размер, используемый в строительстве 600х300х200 мм. Размеры газосиликатных блоков, прямоугольные:

  • 600 мм – длина;
  • 200 мм – высота;
  • 100/150/200/240/300/400 мм – разброс по ширине.

Любой из параметров у разных производителей часто имеет другие показатели. Перечислены только стандартные размеры.

Из U-блоков строят дверные и оконные проемы, их еще используют в качестве крепления плит перекрытий. Основные размеры:

  • 600 мм – длина;
  • 200 мм – высота;
  • 200/240/300/400 мм – ширина.

Ширина и высота практически идентична прямоугольным блокам. Вес колеблется от 7,2 кг. до 43 кг.

Подходящий размер и плотность необходимо выбирать, произведя расчет по нагрузке стены и учитывать климатические условия.

Блок: 4/12 | Кол-во символов: 800
Источник: https://nadoremont.com/gazosilikatnye-bloki/

Блоки газосиликатные – плюсы и минусы материала


Изделия из газосиликата обладают комплексом серьезных достоинств. Главные плюсы газосиликатных блоков:

  • уменьшенная масса при увеличенных объемах. Плотность газосиликатного материала в 3 раза меньше по сравнению с кирпичом и примерно в 5 раз ниже, если сравнивать с бетоном;
  • увеличенный запас прочности, позволяющий воспринимать сжимающие нагрузки. Показатель прочности для газосиликатного блока с маркировкой D500 составляет 0,04 т/см³;
  • повышенные теплоизоляционные свойства. Материал успешно конкурирует с отожженным кирпичом, теплопроводность которого трехкратно превышает аналогичный показатель газосиликата;
  • правильная форма блоков. Благодаря уменьшенным допускам на габаритные размеры и четкой геометрии, кладка блоков осуществляется на тонкий слой клеевого раствора;
  • увеличенные габариты. Использование для возведения стен зданий крупногабаритных силикатных блоков с небольшим весом позволяет сократить продолжительность строительства;
  • хорошая обрабатываемость. При необходимости несложно придать газосиликатному блоку заданную форму или нарезать блочный материал на отдельные заготовки;
  • приемлемая цена. Используя блочный газосиликат для возведения коттеджа, частного дома или дачи, несложно существенно снизить сметную стоимость строительных мероприятий;
  • пожаробезопасность. Блоки не воспламеняются при нагреве и воздействии открытого огня. Они относятся к слабогорючим строительным материалам, входящим в группу горючести Г1;
  • высокие звукоизоляционные свойства. Они обеспечиваются за счет пористой структуры. По способности поглощать внешние шумы блоки десятикратно превосходят керамический кирпич;
  • экологичность. При изготовлении газосиликатной смеси не используются токсичные ингредиенты и в процессе эксплуатации не выделяются вредные для здоровья компоненты;
  • паропроницаемость. Через находящиеся внутри газосиликатного массива воздушные ячейки происходит воздухообмен, создающий благоприятный микроклимат внутри строения;
  • морозостойкость. Газосиликатные блоки сохраняют структуру массива и эксплуатационные характеристики, выдерживая более двухсот циклов продолжительного замораживания с последующим оттаиванием;
  • теплоаккумулирующие свойства. Газосиликатные блоки – энергосберегающий материал, который способен накапливать тепловую энергию и постепенно отдавать ее для повышения температуры помещения.

Область применения зависит от плотности материала

Несмотря на множество достоинств, газосиликатные блоки имеют слабые стороны. Главные недостатки материала:

  • повышенная гигроскопичность. Пористые газосиликатные блоки через незащищенную поверхность постепенно поглощают влагу, что разрушает структуру и снижает прочность;
  • необходимость использования специального крепежа для фиксации навесной мебели и оборудования. Стандартные крепежные элементы не обеспечивают надежной фиксации из-за ячеистой структуры блоков;
  • недостаточно высокая механическая прочность. Блочный материал крошится под нагрузкой, поэтому требует аккуратного обращения при транспортировке и кладке;
  • образование плесени и развитие грибковых колоний внутри и на поверхности блоков. Из-за повышенного влагопоглощения создаются благоприятные условия для роста микроорганизмов;
  • увеличенная величина усадки. В реальных условиях эксплуатации под воздействием нагрузок блоки постепенно усаживаются, что вызывает через некоторое время образование трещин;
  • пониженная адгезия с песчано-цементными штукатурками. Необходимо использовать специальные отделочные составы для оштукатуривания газосиликата.

Несмотря на имеющиеся недостатки, газосиликатные блоки активно используются для сооружения капитальных стен в области малоэтажного строительства, а также для возведения теплоизолированных стен многоэтажных строений и для теплоизоляции различных конструкций. Профессиональные строители и частные застройщики отдают предпочтение газосиликатным блокам благодаря весомым преимуществам материала.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 3910
Источник: https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/gazosilikatnye-bloki-xarakteristiki

Состав газосиликатного блока

Подготовленную смесь растворяют водой, всыпают газообразователь (алюминиевую пудру) и перемещают в формы. Все виды ячеистых бетонов в разы увеличиваются в объёме за счёт образующихся пустот. Пудра вступает в химическую реакцию с силикатной массой, в результате идёт бурное выделение газа (водорода), который испаряется в атмосферу, а в отвердевшем веществе (бетоне) остаётся воздух в виде множества сферических ячеек размером от 1 до 3 мм.

Извлечённые из формы, газосиликатные блоки пока ещё пребывают в достаточно мягком состоянии. Их твердение должно завершаться только в автоклавной печи при повышенных давлении (0,8–1,3 МПа) и температуре (175–200 °С).

Справка 1. Ячеистые бетоны получают посредством добавления газообразователя или/и пенообразователя, вследствие чего они становятся газобетоном, пенобетоном или газопенобетоном. Газосиликат, он же газосиликатный бетон, является разновидностью газобетона.

Справка 2. Известково-кремнеземистая смесь называется силикатной из-за входящего туда химического элемента кремний в составе натурально диоксида кремния SiO₂- песка. На латыни же его именуют Silicium (силициум). Применение газобетонных блоков

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 1188
Источник: http://stroynedvizhka.ru/stroitelnye-materialy/gazosilikatnyie-bloki/

Клей для газосиликатных блоков


При строительстве из этого материала лучше всего использовать специальный клей для газосиликатных блоков. Благодаря клею, толщина шва между блоками будет гораздо меньше, а фиксирует он сильнее обычной цементной смеси. Готовят клеевую смесь непосредственно перед началом кладки.

клей

клей для газосиликатных блоков

  • Понадобятся сухая смесь клея и обычная вода.
  • При помощи строительного миксера или дрели со специальной насадкой получается наиболее однородная клеевая смесь. В воду, аккуратной, тонкой струйкой высыпают клей, при этом постоянно перемешивая раствор. Соотношение клея и воды указано на упаковке. Температура воды 20-25 градусов.
  • После тщательного перемешивания смесь настаивается 15-20 минут. Еще раз тщательно перемешать клеевую смесь и приступайте к кладке. Минимальная температура кладки +5 градусов. При понижении температуры строительные работы необходимо приостановить.

Благодаря подобному клею получается тонкошовная кладка, исключающая появление холодных точек и обеспечивается надежное, монолитное соединение блоков.

Блок: 5/12 | Кол-во символов: 1064
Источник: https://nadoremont.com/gazosilikatnye-bloki/

Как производятся газосиликатные блоки

Существуют две основные технологии производства газосиликатных строительных блоков.

  • Неавтоклавная. При таком методе производства застывание рабочей смеси происходит в естественных условиях. Неавтоклавные газосиликатные блоки выделяются более низкой стоимостью, но имеют некоторые важные отличия от автоклавных. Во-первых, они менее прочны. Во-вторых, при их высыхании усадка происходит почти в 5 раз интенсивнее, чем в случае с автоклавными изделиями.
  • Автоклавная. Для автоклавного производства газосиликата требуется больше энергетических и материальных ресурсов, из-за чего повышается конечная стоимость изделий. Изготовление осуществляется при определенном давлении (0,8–1,2 МПа) и температуре (до 200 градусов Цельсия). Готовые изделия получаются более прочными и устойчивыми к усадке.

Блок: 3/10 | Кол-во символов: 831
Источник: https://www.strd.ru/info/bloki/gazobetonnye/gazosilikatnye/

Газосиликатный блок D500 – характеристики стройматериала


Конструкционно-теплоизоляционный блок марки D500 используется для различных целей:

  • сооружения коробок малоэтажных строений;
  • обустройства межкомнатных перегородок;
  • усиления дверных и оконных проемов.

Газосиликатные блоки обеспечивают хорошую теплоизоляцию помещения

Приняв решение приобрести блочный силикат с маркировкой D500, следует детально ознакомиться с эксплуатационными свойствами популярного строительного материала. Остановимся на главных характеристиках.

Прочностные свойства

Класс прочности материала на сжатие изменяется в зависимости от метода изготовления блоков:

  • газосиликат марки D500, полученный автоклавный методом, характеризуется показателем прочности B2,5-B3;
  • класс прочности на сжатие для аналогичных блоков, произведенных по неавтоклавной технологии, составляет B1,5.

Прочность блоков D500 достигает 4 МПа, что является недостаточно высоким показателем. Для предотвращения растрескивания газосиликатного материала выполняется усиление кладки сеткой или арматурой. Относительно невысокий запас прочности позволяет использовать блочный стройматериал в сфере малоэтажного строительства. При возведении многоэтажных зданий газосиликатные блоки применяются совместно с кирпичом для теплоизоляции возводимых стен.

Удельный вес

Плотность газосиликатных блоков – важный эксплуатационный показатель, характеризующий пористость блочного массива. Плотность обозначается маркировкой в виде латинской буквы D и цифрового индекса. Цифра в маркировке характеризует массу одного кубометра газосиликата. Так, один кубический метр газосиликата с маркировкой D500 весит 500 кг. Зная маркировку изделий по плотности, размеры блоков и их количество, несложно рассчитать нагрузку на фундаментную основу.

Газосиликатные блоки — экологичный материал

Теплопроводные характеристики

Теплопроводность газосиликатных блоков – это способность передавать тепловую энергию. Значение показателя характеризует коэффициент теплопроводности газосиликатных блоков.

Величина коэффициента изменяется в зависимости от концентрации влаги в материале:

  • коэффициент теплопроводности сухого газосиликатного материала марки D500 составляет 0,12 Вт/м⁰С;
  • при увеличении влажности до 5% теплопроводность блоков D500 увеличивается до 0,47 Вт/м⁰С.

В строениях, построенных из газосиликатных блоков, благодаря пониженной теплопроводности материала, круглогодично поддерживается благоприятный микроклимат.

Морозоустойчивость

Способность газосиликатных блоков воспринимать температурные перепады, связанные с глубоким замораживанием и оттаиванием, характеризует маркировка. Показатель морозоустойчивости для изделий D500 составляет F50. По сравнению с другими видами композитного бетона это достаточно неплохой показатель. На морозостойкость влияет концентрация влаги в блоках. С уменьшением влажности материала морозоустойчивость блоков возрастает.

Срок эксплуатации

Газосиликат отличается продолжительным периодом использования. Структура газосиликатного массива сохраняет целостность на протяжении более полувека. Изготовители блоков гарантируют срок службы изделий в течение 60-80 лет при условии защиты блоков от впитывания влаги. Оштукатуривание материала позволяет продлить срок службы.

Пожарная безопасность

Газосиликатные блоки – пожаробезопасный стройматериал с огнестойкостью до 400 ⁰С. Испытания подтверждают, что покрытая штукатуркой газосиликатная стена способна выдержать воздействие открытого огня на протяжении трех-четырех часов. Блоки подходят для сооружения пожароустойчивых стен, перегородок и дымоходов.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 3555
Источник: https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/gazosilikatnye-bloki-xarakteristiki

Фото домов

Блоки из газобетона хорошо удерживают тепло в коттедже, но только пока остаются сухими. Если газосиликатные стены с фасада не защищены надежно от осадков, то долго они не прослужат. По стоимости этот строительный материал выигрывает у многих аналогов. Однако в общей смете строительства подобного здания надо учитывать и обязательность выполнения его фасадной отделки.

Для домов, возводить которые планируется из газосиликатных блоков, не нужно делать дорогой и мощный фундамент. Стройматериал этот весит не так много. Однако фундаментная основа для кладки из него должна иметь ростверк либо быть ленточной. Малейший ее перекос неизбежно приведет к появлению трещин в ограждающих конструкциях их газобетона.

Газосиликат уступает кирпичу в прочности, но выигрывает в плане теплоэффективности и меньшей нагрузки на фундамент. Пенобетонный аналог при равной плотности он также победит в вопросе сохранения тепла. Однако газобетон сильно им обоим проигрывает по влагопоглощению. Выбирать этот материал надо вдумчиво, взвесив предварительно все за и против. На отделку и гидроизоляцию жилища из него денег потребуется больше, нежели для кирпичного либо деревянного строения.

Вид дома из блоков газосиликата

Вид дома из блоков

Необычная геометрия дома из газосиликатных блоков

Необычная геометрия дома

Дом "под крышу" из блоков

Дом «под крышу» из блоков

Так выглядят стены из качественного газосиликата правильной геометрии

Так выглядят стены из качественного газосиликата правильной геометрии

Оштукатуренные стены газосиликатных блоков

Оштукатуренные стены газосиликатных блоков

На зиму лучше не оставлять газосиликатные блоки открытыми

На зиму лучше не оставлять блоки открытыми

Строительство стен из блоков газосиликата

Строительство стен из блоков газосиликата

Из таких блоков можно сделать необычную геометрию дома

Из таких блоков можно сделать необычную геометрию дома

Дом с башенкой из газосиликата

Дом с башенкой

Перегородочные газосиликатные блоки

Над оконными пространствами использованы перегородочные газосиликатные блоки

Проёмы и ниши можно легко выпиливать ножовкой

Проёмы и ниши можно легко выпиливать ножовкой

В данном примере дом сделан с узкими окнами

В данном примере дом сделан с узкими окнами

Также можно попробовать сделать полукруглые стены

Также можно попробовать сделать полукруглые стены

Газосиликатный дом с деревянными перекрытиями

Газосиликатный дом с деревянными перекрытиями

Чаще всего газосиликатные стены облицовывают кирпичом

Чаще всего такие стены облицовывают кирпичом

про другие материалы для стен:

Смотрите также видео мнение о газосиликате

Читайте про другие материалы для дома:

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 2053
Источник: https://sdelat-dom.ru/stroitelstvo/steny/gazosilikatnye-bloki/

Вывод


Фактически для строительства одно- или двухэтажного дома отлично подойдут как газобетонные, так и газосиликатные блоки, тем более что отечественные производители сами иногда выдают одно за другое. По своим характеристикам радикальных и принципиальных отличий они не имеют, но все же некоторые особенности есть. Так, газосиликатные блоки прочнее, но за эту прочность придется платить, а в остальном все характеристики очень схожи, а разница между ними буквально незначительная.

Характеристики материалов, которые ранее использовались для строительства домов, в настоящее время не являются такими уж и привлекательными. Поэтому сейчас наступает век новых, одним из которых является ячеистый бетон.

У такого материала также существует несколько разновидностей, наиболее популярные из которых газосиликатные блоки и газобетонные блоки. Данная статья поможет разобраться вам в основных отличиях между ними, а также поможет с определением наиболее подходящего для вас варианта.

Для начала хотелось бы отметить, что различий между ними достаточно много, при этом их цена серьезно отличается друг от друга, например, газосиликат полтора раза дороже газобетона.

Блок: 6/12 | Кол-во символов: 1161
Источник: https://acost.ru/the-light-sources/chem-otlichaetsya-gazosilikatnyi-blok-ot-yacheistogo-betona-chto-vybrat/

Преимущества газосиликата


Такой тип строительных блоков является популярным. Он производится за счет использования извести в качестве основного связующего элемента и обрабатывается автоклавным методом. Его преимущества заключаются в следующих свойствах

  • Прочность. Благодаря технологии создания блоков, в них происходит равномерное распределение по всему объему воздушных пузырьков, что позволяет газосиликату обладать высокими прочностными показателями. Он мало склонен к появлению трещин, а также усадке.

При наличии одинаковых показателей плотности, газосиликатные изделия имеют в 1,5 раза больше уровень прочности, нежели газобетон.

  • Шумоизоляция. За счет наличия повышенного количества пор внутри материалов, он имеет хорошие шумоизолирующие свойства;
  • Удельный вес. Благодаря меньшей массе подобных блоков, для их использованию меньше требования, предъявляемые к несущей способности фундамента. Это позволяет удешевлять строительство при их применении;
  • Форма блоков. За счет того, что после автоклавной обработки материал обрезается для получения нужных габаритов, допустимые отклонения не превышают 3 мм;
  • Эстетичность. Здания, возведенные из белого газосиликата, имеют более привлекательный внешний вид.

Блок: 10/12 | Кол-во символов: 1212
Источник: https://acost.ru/the-light-sources/chem-otlichaetsya-gazosilikatnyi-blok-ot-yacheistogo-betona-chto-vybrat/

На сколько критичны недостатки

Как и любой другой стройматериал, газосиликат имеет некоторые недостатки.

  • Низкий запас прочности. Материал с низкой плотностью (300–400 кг/м3) имеет сравнительно невысокие прочностные характеристики. Поэтому при строительстве необходимо в обязательном порядке выполнять работы по армированию стен.
  • Гладкие поверхности. Лицевые части газосиликатных блоков имеют гладкую поверхность с низким коэффициентом шероховатости. Из-за этого ухудшается адгезия с отделочными материалами, что усложняет процесс отделки стен штукатуркой и другими покрытиями.
  • Низкая влагостойкость. Из-за увеличенной пористости материал чувствителен к повышенной влажности. Вода и водяной пар проникают во внутренние микропоры и при замерзании увеличиваются в объеме, разрушая блоки изнутри. Поэтому стены из газосиликата нуждаются в дополнительной гидроизоляции.

Блок: 9/10 | Кол-во символов: 869
Источник: https://www.strd.ru/info/bloki/gazobetonnye/gazosilikatnye/

Внешнее отличие


Человек неподготовленный, впервые увидев рядом подобные стройматериалы, не сможет дать точно ответ, где газосиликатный блок, а где газобетонный. Но они имеют свои визуальные отличия, которые обусловлены их составом и технологией производства. К примеру, в процессе изготовления силикатных изделий не используется портландцемент. А вот в создании газобетона он нужен, так как является его вяжущим элементом. Этот фактор сказывается на цвете изделий, что представляет собой внешнее отличие газосиликатных блоков от газобетонных:

  • Так, первые создаются автоклавным методом и содержат большое количество извести, благодаря чему имеют белый цвет;
  • У вторых же изделий приобретение характеристик происходит в условиях естественного застывания с применением портландцемента, что придает им серый оттенок.

За счет изменения количества вяжущего элемента в материалах, происходит отклонения их цвета от других аналогичных изделий. Так, при увеличении/уменьшении содержания в газобетоне цемента, его цвет может варьироваться, начиная от темно-серого и заканчивая светло-серым. А вот у силикатных вариантов цветовая гамма начинается ярко-белыми и заканчивается серовато-белым цветом. Кроме этого, разница между подобными строительными материалами заключается в разном уровне гигроскопичности:

  • Газосиликат при повышенной влажности быстрее её поглощает, из-за когда происходит резкий перепад температуры, это приводит к нарушению целостности блоков;
  • В газобетонные изделия жидкости труднее попасть, что обусловлено замкнутостью воздушных пор. Благодаря этому такие материалы имеют хорошую прочность и влагостойкость.

Подобные блоки требуют проведения отделки из-за своей пористой внешней поверхности. Для создания с их помощью комфортных условий в помещениях, требуется провести правильную их внешнюю и внутреннюю отделку.

Блок: 9/12 | Кол-во символов: 1827
Источник: https://acost.ru/the-light-sources/chem-otlichaetsya-gazosilikatnyi-blok-ot-yacheistogo-betona-chto-vybrat/

Утепление газосиликатных блоков

Утепление жилых строений из газосиликатных блоков определяются следующими факторами:

  • толщина стен;
  • количество дверных и оконных проемов;
  • этажность здания.

Неправильно утепленный дом теряет до 50% тепла и выше. В итоге, придется нести значительные финансовые затраты, связанные с дополнительным отоплением. Одноэтажный дом гораздо проще утеплить. У него ниже парусность и меньшая площадь внешних стен в сравнении с двухэтажным строением.

стены

газосиликатные блоки

Рассмотрим, как и чем утепляют жилые строения.

  • Теплоизоляция внешних стен, блоками из минеральной ваты или пенополистирола.
  • Возможно применение ленточной минваты. Но следует учесть, этот тип утеплителя имеет свои сложности при монтаже. Гораздо проще использовать готовые плиты. Они крепятся на стену с помощью специальных дюбелей и с небольшим зазором от нее.
  • Нельзя крепить теплоизоляцию вплотную к стене.
  • Плиты покрывают защитным слоем или специальной пленкой для защиты от влаги.
  • Финишное покрытие наружных стен – сайдинг, плиты из искусственного камня, кирпич и влагостойкая вагонка.
  • Штукатурка для внешней отделки стен из газосиликатных блоков не подходит.

По мнению экспертов, газосиликатные блоки идеально подходят для строительства межкомнатных перегородок и внутренних стен. Благодаря своему малому весу он уменьшает нагрузку на перекрытия и несущие конструкции здания. Этот фактор положительно влияет на общую прочность всей конструкции.

Для малоэтажных зданий газосиликат вполне подходит в качестве материала несущих стен, но следует учитывать его особенности. При правильном проектировании и корректном строительстве, недостатки газосиликата нивелируются. Главное – правильно защитить наружные блоки от влаги.

строитель

Блок: 11/12 | Кол-во символов: 1715
Источник: https://nadoremont.com/gazosilikatnye-bloki/

Еще 5 фактов, которые вы не знали

  1. При создании газосиликатных блоков, небольшая часть извести остается в несвязанном состоянии. При попадании влаги в поры материала, этот фактор вызывает аллергические реакции.
  2. При покупке и строительстве из газосиликата обязательно обращайте внимание на условия хранения газосиликатных блоков. Хранятся они в сухих помещениях, на блоках нет признаков сырости. Если материал хранился неправильно и набрал влагу – при перевозке некоторая часть блоков просто разрушится.
  3. Верхнюю часть фундамента приподнимать на 40-50 см от уровня почвы. Этот нюанс позволит обезопасить нижние слои блоков от попадания влаги.
  4. Первый ряд кладки выкладывать идеально ровно по уровню, его требуется проармировать. Далее кладка армируется каждые три-четыре ряда. Это поможет избежать трещин и усилит прочность стены в целом.
  5. Не используйте в качестве утепления пенопласт. Он не пропускает влагу и пар. В результате между пенопластом и стеной из газосиликатных блоков скапливается конденсат. Это приведет к образованию плесени и грибка.

Блок: 12/12 | Кол-во символов: 1047
Источник: https://nadoremont.com/gazosilikatnye-bloki/

Кол-во блоков: 28 | Общее кол-во символов: 34071
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:

  1. https://sdelat-dom.ru/stroitelstvo/steny/gazosilikatnye-bloki/: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 3478 (10%)
  2. https://nadoremont.com/gazosilikatnye-bloki/: использовано 7 блоков из 12, кол-во символов 9245 (27%)
  3. https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/gazosilikatnye-bloki-xarakteristiki: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 9619 (28%)
  4. https://www.strd.ru/info/bloki/gazobetonnye/gazosilikatnye/: использовано 2 блоков из 10, кол-во символов 1700 (5%)
  5. http://stroynedvizhka.ru/stroitelnye-materialy/gazosilikatnyie-bloki/: использовано 1 блоков из 8, кол-во символов 1188 (3%)
  6. https://acost.ru/the-light-sources/chem-otlichaetsya-gazosilikatnyi-blok-ot-yacheistogo-betona-chto-vybrat/: использовано 4 блоков из 12, кол-во символов 4647 (14%)
  7. https://zamesbetona.ru/podgotovka/gazosilikat-ili-gazobeton-chto-luchshe.html: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 4194 (12%)



Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.