Инструкция по устройству теплого бетонного пола — общий взгляд

Бетонные полы бывают просто необходимы на некоторых объектах: в складских помещениях, на терминалах, в гаражах и прочих. То есть там, где предполагается высокая нагрузка на пол, которую другое покрытие просто не выдержит. Популярность этого покрытия объясняется так же тем, что устройство бетонных полов, хотя и требует соблюдения технологии, но вполне под силу для самостоятельного выполнения.

Теплоизоляционный слой

Эта прослойка препятствует тепловым потерям уходить вниз. Выполняться она может из любых материалов, разрешенных в жилищном строительстве. Но независимо от типа применяемого материала, при его покупке необходимо соблюдать правила:

• термическое сопротивление всех греющих слоев должно быть меньше термического сопротивления теплоизоляционной прослойки при максимуме нагрузки на весь пол;
• чем выше отопительная нагрузка, тем толще теплоизолирующий слой;
• чем больше термическое сопротивление чистового покрытия конструкционного пирога, тем толще теплоизолирующий слой.

Схема устройства теплого пола.

В современном жилищном строительстве самый распространенный теплоизоляционный материал – полистирол. При обустройстве бетонного теплого пола своими руками необходимо использовать утеплитель плотностью от 35 кг/куб. м и более. Использование менее плотного материала может привести к его разрушению. Особенно, когда бетон зальют нескоро, а отопительный контур уже готов.

Применение более теплого, плотного полистирола (50 кг/куб.м) и экструдированного целесообразно там, где предполагается большая механическая нагрузка на напольное покрытие. Это может быть автоцентр, теплый склад с тяжелыми автопогрузчиками или дорожный подогрев. При выборе полистирола обращайте внимание на маркировку (например, ПСБС25, 35): зачастую производители лукавят, и фактическое значение плотности на ступеньку ниже, чем то, что указано на маркировке.

Этапы устройства бетонного пола

К бетонным полам предъявляется ряд требований, которым они должны соответствовать: долговечность, высокая химическая стойкость, герметичность, устойчивость к нагрузкам, отсутствие пыления.

Для того, чтобы получить бетонное покрытие, которое отвечает всем этим требованиям, необходимо выполнить два условия: использовать качественные материалы и строго соблюдать технологию, в которой выделяют четыре основных этапа:

• подготовка основания;
• укладка бетона в стяжку;
• финишная обработка поверхности;
• нарезка швов, их герметизация.

Укладку пола можно проводить как по уже существующему цементобетонному основанию, так и по грунтовому.

Устройство бетонного пола по грунту хотя и экономичный, но довольно трудоемкий способ обустройства пола. Его целесообразно обустраивать в тех местах, где достаточно сухо. Качественно выполненный пол по грунту имеет слоистую структуру.

Качественно выполненный бетонный пол имеет слоистую структуру

Существует несколько вариантов, но наиболее часто пирог пола по грунту выглядит так:

• грунтовое уплотненное основание;
• слой подсыпки из речного песка;
• слой щебня или керамзита;
• гидроизоляция;
• бетонная стяжка (черновая);
• пароизоляция;
• утеплитель;
• армированная стяжка (чистовая).

При необходимости в эту схему вносят коррективы, в зависимости от задач и условий. От этого зависит также и технология устройства бетонных полов. Такой пол требует тщательной подготовки основания.

Арматурная сетка и рельсы

Схема устройства теплого пола с гидроизоляцией.

Технические характеристики этой прослойки общего пирога зависят от предназначения помещения, предполагаемой нагрузки на поверхность пола и иных особенностей. Если конструкция стандартная, то обычно применяется сетка под бетон, имеющая ячейки 15х15 см и толщину прутка в 4-5 мм.

Арматурная сетка раскладывается прямо на теплоизоляционный слой, являясь частью основы для теплового контура. Трубы прикрепляются к сетке посредством хомутов из пластика. Если требуется более высокая прочность, то возможно двойное армирование; 2-й слой сетки монтируется поверх проложенных труб.

Один из способов укладки теплого контура – «змейка». Он наиболее распространен в Европе. Поэтому при монтаже рельсы со специальными клипсами раскладываются на полистирол. Трубы защелкиваются в монтажные рельсы (реже для фиксации применяют U-образные якоря из пластика); в данной ситуации используется один армирующий слой, расположенный поверх труб. В России большей популярностью пользуется раскладка отопительного контура в виде «улитки»; в этом случае разумнее применять монтажную сетку.

Бетонная стяжка и её функции

Стяжка при устройстве конструкций напольного обогрева выполняет одновременно защитную, выравнивающую и теплопередающую функцию.

При этом укладка тёплого пола в стяжку производится только в случае применения в качестве нагревательного элемента водопроводных труб или электрических проводов.

Инфракрасные плёночные полы ни в коем случае нельзя заливать бетоном.

Защитная функция

Слой бетона защищает теплые полы от повреждений

Заливка нагревательных элементов слоем бетона даёт возможность защитить их от внешних физических воздействий. Без стяжки электрические или водяные полы могут передавливаться весом расположенной на напольном покрытии мебели или же подвергаться регулярному воздействию при перемещении по комнате людей.

Всё это может привести к нарушению тока теплоносителя по трубе или к повреждению изоляционной оплётки нагревательных кабелей. Бетон в данном случае позволяет избежать подобных неприятностей и существенно продлить сроки эксплуатации всей обогревательной конструкции.

Выравнивающая функция

Если основание неровное, то стоит выровнять его бетонной стяжкой

В случае, если черновое основание имеет некие дефекты в виде горизонтальных уклонов, бугров, впадин или трещин между плитами перекрытий.

Если черновое бетонное основание относительно ровное, то этап по устройству подстилающей бетонной стяжки можно пропустить.

Если же черновой пол имеет слишком явные дефекты, то уложить водяной или электрический тёплый пол в стяжку будет просто необходимо.

Теплопередающая функция

Для любой обогревательной системы немаловажным показателем является его коэффициент полезного действия (КПД). Правильно залитая бетонная стяжка даёт возможность максимально увеличить этот показатель.

Всё дело в том, что бетон обладает отличными показателями теплопроводности, чего нельзя сказать о воздухе и многих напольных покрытиях (линолеум, ламинат и т.п.). Поэтому тонкий слой бетонного раствора, уложенный поверх нагревательных конструкций, способствует более быстрой передачи тепловой энергии.

Кроме этого, прогретый бетонный массив может передавать тепло помещению ещё длительное время, что способствует поддержанию комфортной температуры.

Для сохранения высоких теплопередающих свойств не рекомендуется застилать бетонное покрытие тёплых полов материалами, имеющими свойства утеплителя – ковровые дорожки, тёплый линолеум и т.д.

Оптимальный вариант для сохранения высокого КПД – кафельная или керамогранитная плитка.

Демпферная (монтажная) лента и трубы

Схема устройства пола по грунту.

Монтаж ленты осуществляют по периметру помещения до того, как поверхность будет залита бетоном. Ее предназначение – компенсация теплового расширения цементной стяжки при нагревании. Для изготовления демпфирующей ленты используют вспененный полиэтилен, имеющий толщину в 8-10 мм, шириной 10-20 см.

Тепловой контур может быть изготовлен из любого типа труб: пластиковых, медных, полипропиленовых, полиэтиленовых, металлических. Все же при конструировании бетонного греющего пола своими руками чаще используют трубы, изготовленные из сшитого полиэтилена.

Какие материалы используются для теплоизоляции

Существуют несколько видов теплоизоляционных систем:

• рулонного типа;
• насыпные;
• напыляемые;
• плиточного типа;
• маты.

  

  Теплоизоляция для теплого водяного пола

Чаще всего используют следующие материалы для теплоизоляции водяного пола:

• плиты из минеральной ваты;
• экструдированный полистирол;
• рулонный вспененный полиэтилен;
• полистирольные маты с бобышками.

Выбор материала обусловлен некоторыми факторами:

• если обустройство полов проводится в частном деревянном доме или в квартире на первом этаже, то необходим утеплитель, толщина которого более 10 см;

  

  Утепление перекрытий под систему теплый пол

• в квартирах на втором и выше этажах будет достаточно одного слоя вспененного полиэтилена с отражающей поверхностью (его толщина не превышает 5 см);
• степень утепления стен в помещении;
• средний температурный режим региона;
• высота потолков в комнате — если она не превышает 2,5 м, то нужно использовать боле тонкий утеплитель.

Технология укладки теплоизоляции:

• если утеплитель рулонного типа, то он укладывается полотнами встык, а места соединения проклеиваются фольгированным скотчем;
• устройство матов или плит на бетонном или деревянном основании должно быть как можно плотнее друг к другу. Стыки проклеиваются скотчем, можно дополнительно смазывать боковые стороны клеем – это улучшит прочность соединения;
• есть специальные полистирольные маты. Они имеют на поверхности выступы – бобышки, в которые удобно укладывать трубы. Если таких выступов нет, то необходимо сверху утеплителя уложить армирующую сетку, к которой будут крепиться нагревательные элементы.

  

  Этапы монтажа водяного теплого пола

Технология устройства пола из бетона по грунту

Пол делаем после завершения возведения стен и обустройства крыши/перекрытия. Непосредственно работа по устройству рассматриваемой конструкции по грунту состоит из нескольких технологических этапов, последовательность выполнения которых приведена далее.

Толщина слоев бетонного пола

Схема бетонного пола, выполненного непосредственно по грунту

Первый этап. Размечаем уровень пола

Сначала нам нужно выставить нулевой уровень будущего пола. Для этого делаем следующее:

• отступаем от низа дверного проема вверх 100 см и ставим метку на прилегающей стене;
• переносим аналогичные метки по всем стенам помещения и соединяем точки сплошной ровной линией;
• отмеряем от линии 1 м вниз и прокладываем новую сплошную линию. Она и будет нулевым уровнем. Перемещая эту линию на нужное расстояние, мы сможем задать требуемую толщину бетонного пола. Для большего удобства вбиваем в углах комнаты гвозди, ориентируясь по нанесенной линии, и натягиваем между ними прочную веревку.

  

  Разметка нулевого уровня

Второй этап. Расчищаем и утрамбовываем грунт

Переходим к этапу предварительной подготовки грунта. Сначала нам нужно избавиться от строительного мусора в случае его наличия. Далее мы убираем верхний шар почвы. Традиционно многослойная конструкция бетонного пола имеет толщину порядка 30-35 см. Копаем, пока расстояние между проложенной ранее линией нулевого уровня и дном котлована не достигнет указанного значения.

После этого нам нужно утрамбовать и выровнять поверхность. Лучший инструмент для выполнения данной работы – специальная виброплита для трамбовки грунта. При отсутствии таковой, берем простое бревно, приколачиваем сверху него прочные ручки, снизу прибиваем доску и используем полученное приспособление для уплотнения почвы. Работаем, пока не получим довольно плотное и ровное основание. Специальных проверок не требуется: достаточно пройтись по земле и, если в ней не остается углублений от ног, приступаем к дальнейшему этапу работы.

Инструмент для трамбовки

Ручное рытье никогда не бывает идеально точным. Если глубина котлована получилась больше требуемой толщины будущей бетонной конструкции, засыпаем разницу слоем песка и тщательно его уплотняем.

На фото — трамбовка из бревна

Полезный совет! Можно использовать другое решение вышеупомянутой задачи, уложив сначала слой глины, пролив ее водой, утрамбовав, засыпав песком и дополнительно уплотнив его. Такая система обеспечит дополнительную гидроизоляцию будущей бетонной конструкции, не позволяя грунтовым водам проникать в ее структуру.

Третий этап. Делаем засыпку

Засыпаем 5-10-сантиметровый слой гравия. Проливаем засыпку водой и основательно утрамбовываем. Для большего удобства можем предварительно вбить в землю несколько рядов обрезков арматуры или другого подобного материала нужной длины – так нам будет проще обеспечить требуемую высоту засыпки. Важно, чтобы обрезки были выставлены строго по уровню. После обустройства каждого запланированного слоя колышки можно будет удалить.

На фото гравийная подушка и армирование

Поверх гравия насыпаем примерно 10-сантиметровый слой песка. Проконтролировать толщину засыпки нам помогут колышки из предыдущего этапа. Для выполнения этого мероприятия необязательно использовать просеянный материал – подойдет даже овражный песок с незначительными примесями. Песок также основательно утрамбовываем.

Трамбовка песка

Поверх песка засыпаем слой щебенки. Оптимально подойдет материал фракции 4-5 см. Уплотняем щебень. Поверх насыпаем тонкий слой песка, тщательно его выравниваем и основательно утрамбовываем. При обнаружении щебенки с остро торчащими краями, убираем ее или перекладываем так, чтобы острые углы отсутствовали по всей плоскости.

Важно! Каждый слой засыпки должен быть выверен по уровню. Аналогичные требования предъявляются и к обустраиваемым далее слоям «пирога».

Четвертый этап. Монтируем влаго- и теплоизоляционные материалы

Гидроизоляция поверхности

Для защиты бетона от пагубного воздействия влаги используем специальную гидроизоляционную мембрану либо обыкновенную полиэтиленовую пленку. Оптимально подойдет материал толщиной 200 микрон. Работа выполняется в предельно простой последовательности: раскладываем пленку по основанию, выводя ее края на пару сантиметров выше обозначенного на предыдущих этапах нулевого уровня, непосредственно листы изоляции укладываем с 10-15-сантиметровым нахлестом, а стыки фиксируем с помощью скотча.

Конструкцию можно утеплять с использованием самых разнообразных материалов, вот лишь краткий перечень:

• керамзит;
• минераловатные плиты;
• пенопласт;
• рулонный изолон и т.д.

Укладываем выбранный материал, следуя положениям соответствующей технологии, и приступаем к дальнейшей работе.

Укладка утеплителя

Пятый этап. Обустраиваем армирующий слой

Многослойная бетонная конструкция подлежит обязательному армированию. Пол упрочняем с помощью ПВХ либо металлической сетки на выбор. Также для решения этой задачи хорошо подходит металлическая проволока и прутки арматуры. Их нужно предварительно связать в сетку (размер ячеек выбираем в соответствии с предполагаемыми нагрузками: для высоких берем 10х10 см, для средних – 15х15 см, для низких будет достаточно 20х20 см), используя для скрепления стыков гибкую стальную проволоку.

Армирующий каркас

Упрочняющий каркас укладываем на предварительно установленные подставки, имеющие высоту порядка 20-30 мм.

На этом же этапе прокладываются коммуникации

Важное замечание! В случае упрочнения с задействованием пластиковой сетки, материал натягивается на предварительно вбитые в основание колышки.

Шестой этап. Монтируем направляющие и опалубку

Пример установки маяков

Правильная заливка бетонной смеси по нулевому уровню невозможна без использования направляющих. Делаем следующее:

• размечаем поверхность на несколько равных площадок шириной не более 200 см и разделяем их при помощи направляющих. Для изготовления таковых можно использовать брус, доски, металлический профиль или даже трубы. Главное, чтобы направляющие были уложены строго по одному уровню, соответствующему ранее выполненной разметке;
• крепим направляющие к полу с помощью цементно-известкового раствора или другим подходящим способом;

  

  Схема установки маяков

• устанавливаем между направляющими опалубку для заливки бетона. В результате будут получены т.н. «карты», каждую из которых в дальнейшем нужно будет залить бетоном. Благодаря «картам» процесс заливки будет более простым и правильным – исполнитель сможет выдержать нулевой уровень, создав тем самым ровную поверхность. Сама опалубка традиционно изготавливается из досок или влагостойких фанерных листов.

Важно! Прежде чем приступать к дальнейшему этапу работы, обязательно проверьте правильность установки направляющих и опалубки с помощью уровня. При наличии перепадов вы попросту не сможете сделать ровный пол. Для устранения неровностей достаточно сострогать выступающие места. Поднять направляющие в нужных местах можно, подложив под них бруски подходящего размера или ту же фанеру.

Перед заливкой обязательно обрабатываем деревянные элементы специальным маслом. Благодаря этому в будущем мы сможем безо всяких затруднений достать доски из раствора.

Седьмой этап. Заливаем бетон и делаем стяжку

Бетономешалка ускорит процесс приготовления раствора

Приготовление смеси

Заливаем созданные ранее «карты» бетонным раствором. По возможности стараемся залить всю массу за 1 раз – так мы получим максимально прочную монолитную конструкцию. Если нет возможности или желания заказывать готовый бетон, делаем его самостоятельно.

Заливка бетона по маякам (вариант без карт)

Для этого нам понадобится бетономешалка или большая подходящая емкость для ручного замеса, цемент (используем материал марок М400-500), лопата, щебенка, песок. Работаем по следующему рецепту: 1 доля цемента, 2 доли песка, 4 доли щебенки и порядка 0,5 доли воды (может меняться, ориентируемся в процессе работы). Тщательно смешиваем ингредиенты до состояния однородной смеси и приступаем к дальнейшей работе.

Выравнивание бетона правилом

Заливать удобнее всего от угла, противоположного по отношению к входной двери – в данном случае не придется ходить по бетону. Заливаем за 1, максимум 2 приема несколько карт, разравниваем раствор и растягиваем смесь. При наличии специального вибратора используем его для уплотнения смеси.

Опалубка вокруг трубопроводов

Заполнив несколько «карт», приступаем к выравниванию основания. В этом нам поможет двухметровое (можно и длиннее) правило. Устанавливаем инструмент на ранее смонтированные направляющие и тянем его на себя. Так мы избавляемся от лишнего бетона.

Достаем из обработанных «карт» направляющие и опалубку (специалисты обычно делают это через сутки после заливки, некоторые – раньше, ориентируемся по ситуации). В аналогичной последовательности заливаем бетоном всю площадку. После этого накрываем основание полиэтиленовой пленкой и оставляем на месяц набирать прочность. В процессе высыхания бетонную конструкцию нужно регулярно смачивать водой, чтобы она не потрескалась.

Бетонный пол по грунту готов

В завершение нам остается залить стяжку. Для этого используем специальную самовыравнивающуюся смесь – самый удобный вариант, обустройство которого не требует особых знаний и усилий.

Нивелирующая смесь устранит мелкие недостатки поверхности и позволит получить идеально ровное основание. Работать традиционно начинаем от угла, противоположного к входу в помещение.

Наливной пол универсальный ОСНОВИТ МАСТЛАЙН Т-48

Готовим раствор по инструкции производителя, наливаем его на пол и равномерно распределяем по поверхности с помощью длинного правила или другого подходящего инструмента. Срок высыхания смеси уточняем в инструкции, обычно он составляет 2-3 суток.

Заливка

Бетонный пол по грунту готов. Нам остается лишь уложить выбранное напольное покрытие. Благодаря правильно обустроенному ровному основанию отделка будет красиво выглядеть и прослужит максимально долго.

Теперь вы знаете все об устройстве бетонного пола по грунту и сможете самостоятельно выполнить необходимые мероприятия. Нужно лишь следовать руководству и все обязательно получится.

Удачной работы!

Видео – Устройство бетонного пола по грунту

Цементно-песчаная стяжка

Схема утепления пола в бане.

Заливка осуществляется после укладки контура и окончания гидравлических испытаний. Рекомендуемый бетон – от марки М300. Толщина стяжки должна быть от 3-х см над трубой. Это связано с тем, что, помимо достижения необходимой прочности, получается равномерное распределение тепла по поверхности пола. Если толщина стяжки по расчетам предполагается в 15 см и более, то придется проводить дополнительные расчеты режима работы пола с использованием поправочных коэффициентов. При создании бетонного пола своими руками нужно помнить об основных нюансах технологии:

• чем стяжка толще, тем больше понадобится времени для вывода ее на реальный рабочий режим после запуска теплового контура;
• чем толщина цементной стяжки больше, тем выше инерционность всей системы обогревающего пола из бетона;
• чем стяжка менее теплопроводна, тем выше придется поднимать температуру теплоносителя.

Схема установки теплого пола.

Обычно бетон предполагает разделение всей обогреваемой территории на отдельные участки, имеющие компенсационные швы. При этом труба, проходящая по шву, помещается в гофрированную трубу. Технология монтажа теплого пола допускает использование пластификаторов для добавления в бетон. Для проведения дальнейших работ необходимо, чтобы поверхность достигла влажности в 85% (не выше). Укладка деревянного отделочного слоя (например, паркета), требует, чтобы бетон высох, как минимум, до 60%. Средний срок сушки плиты – 3-4 недели.

Финишная обработка поверхности

После завершения процесса укладки и уплотнения бетона делается технологический перерыв, для того чтобы бетон мог приобрести прочность. В зависимости от температуры воздуха и его влажности он может быть не меньше 3 часов, но не более 7 (глубина оставленного на нем следа должна составлять 2-3 мм). В этот период осуществляется грубая затирка пола с помощью затирочных машин или дисков. Чуть позже, когда глубина оставленного следа будет равна 1 мм, выполняют финишную затирку.

Иногда, чтобы получить более прочное и долговечное основание, используют топпинг, специальную смесь на основе цемента и других веществ, которая втирается в бетон. Применение специальных полимерных пропиток позволяет решить проблему пыления.

Затирка пола осуществляется с помощью затирочных машин или дисков

Укладка финишной стяжки

Укладка финишной стяжки происходит в несколько этапов:

• Армирование (может осуществляться с помощью дорожной сетки, а при повышенных нагрузках лучше использовать каркас из прутьев от 8мм в диаметре).
• Заливка бетонной смеси (лучше воспользоваться услугами арендованной спецтехники).
• Установка маяков (маяковые рейки устанавливают приблизительно на расстоянии двух метров друг от друга, так, чтобы на них можно было опереть концы правила).
• Заливка пола (осуществляется на 1,5 см выше установленных маяков).
• Разравнивание и уплотнение бетона с помощью виброрейки или правила.

Для армирования используют дорожную сетку, а при повышенных нагрузках — каркас из прутьев

Стяжка

Для теплых водяных полов не рекомендуется использовать обыкновенный цементный раствор, поскольку он недостаточно прочный и могут возникнуть трещины от постоянного теплового воздействия.

Виды стяжки:

Состав водяного тёплого пола с бетонной стяжкой

• мокрая – бетонная стяжка с добавлением специальных пластификаторов;
• полусухая стяжка – похожа по содержанию на бетон, но добавляется меньшее количество воды;
• самовыравнивающаяся стяжка – готовые сухие составы, в которые непосредственно перед заливкой стяжки добавляется вода. Они равномерно заполняют все пустоты, а поверхность выравнивается под собственным весом.

Любая стяжка должна подниматься над уровнем труб как минимум на 5 см.

Выбор стяжки обусловлен личными предпочтениями и возможностями. Следует отметить, что приступать к укладке финишного покрытия можно:

• при бетонной стяжке – через 28 дней;
• при полусухой – 4 суток;
• при сухой – через 24 часа.

  

  Использование деревянных покрытий для теплого пола

В деревянном доме с непрочными перекрытиями не рекомендуется бетонная стяжка из-за ее большого веса, поэтому можно использовать гипсоволоконные плиты (ГВЛ). Их укладывают в два слоя, в шахматном порядке. Такой вариант подойдет и для помещений с низкими потолками, поскольку толщина всего пирога теплого пола не превысит 10–15 см.

Нарезка швов в бетоне

Бетон в стяжке является довольно хрупким материалом, как это ни странно звучит, и склонен к растрескиванию. Для того, чтобы ограничить этот процесс, в бетонной стяжке нарезают деформационные швы. Их существует три вида:

• изоляционные – делаются в местах соприкосновения пола со всеми конструкциями здания: стенами, колонами, и препятствуют передаче вибраций;
• усадочные – снимают напряжение во время высыхания и усадки бетона, которые происходит неравномерно;
• конструкционные – делаются в тех местах, где происходит соприкосновение бетонов, уложенных в разное время.

Нарезаться швы должны, как только бетон приобретет достаточную прочность, но до появления произвольных трещин. Расположение швов отмечают мелом, нарезают их в той последовательности, в какой происходила укладка бетона. Глубина нарезки составляет приблизительно 1/3 толщины бетонной стяжки. Чтобы облегчить уход за швами и укрепить их края, осуществляют герметизацию. Тип герметика выбирают в зависимости от условий эксплуатации и предполагаемой нагрузки на пол. Перед герметизацией, шов тщательно очищают от пыли и мусора. После тщательного выполнения всех этапов, стяжке дают возможность затвердеть и высохнуть.

Бетонные полы бывают просто необходимы там, где предполагается высокая нагрузка на пол

Особенности укладки греющего контура

Если монтаж ведется по профильной теплоизоляционной трубе, то дополнительные материалы, инструменты не требуются. Все можно сделать своими руками быстро и качественно. Но необходимо придерживаться ряда правил:

Схема утепленного бетонного пола.

• тепловая мощность пола, в котором используется бетон, будет более высокой, если вдоль стен, которые выходят наружу, будет произведена более плотная укладка труб;
• минимальная плотность расположения труб – от 10 см, дальнейшее уплотнение может привести к перерасходу труб при отсутствии эффекта увеличения теплоотдачи. Максимальная – 25 см. Это обеспечит равномерное распределение тепла.
• от стен тепловой контур должен отстоять на расстояние от 15 см.;
• одна петля греющего контура не должна быть длиннее 100 м, иначе будут значительные гидравлические потери;
• не допускается монтаж контура на стыке перекрывающих плит. В данном случае необходимо уложить 2 отдельных контура по обе стороны шва. Если труба пересекает стык, то ее нужно «упаковать» в металлическую гильзу, имеющую длину 0,3 метра.

Резюме

Укладка бетонных полов – процедура, которая может выполняться не только профессионалами, но и самостоятельно. В любом случае, следует уделить пристальное внимание соблюдению всех этапов технологического процесса, некоторые нюансы и тонкости которого были освещены в статье. Такой подход позволит получить в результате прочный, долговечный пол, который отлично выдерживает большие нагрузки и достойно справляется со своей задачей.

Опрессовка готового контура

Она выполняется перед заливкой стяжки, содержащей бетон. Если контуров несколько, то в каждый заливается вода, чтобы полностью удалить воздух. Автоматические воздухоудалители должны находиться в закрытом положении. Для удаления воздуха следует использовать сливные краны. Воздухоотводчики можно открыть только после окончания процесса опрессовки. Он имеет разный режим, зависящий от материала труб:

• 6 бар в 24 ч для металла;
• 3 раза по 6 бар в течение 3-х часов для труб из сшитого полиэтилена. Затем система оставляется на сутки.

Систему можно считать пригодной к работе, если в течение суток давление понизилось меньше чем на 1,5 бара. После этого можно лить бетон, делать стяжку. Не всегда рекомендуется все сделать своими руками; для выполнения ответственных работ, например, монтажа отопительного контура, лучше позвать профессионалов. Остальное можно подготовить самостоятельно. Наградой будет теплый бетонный пол, в создании которого вы тоже принимали участие.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...