Пошаговая укладка тощего бетона

Тощий бетон — это жесткая смесь из вяжущего, заполнителей и воды, уплотняемая укаткой. Основания из такого материала обладают более высокой прочностью и однородностью при низком расходе цемента, чем грунты или каменные подсыпки.

Это преимущество позволяет широко применять бетоны с малым содержанием вяжущего для дорожных одежд, стабилизации и упрочнения грунта для последующих строительных работ.

Определение

Тощий бетон – менее прочный материал, чем обыкновенный бетон. Различают два его вида – мелкозернистый и крупнозернистый. Название «тощий» было присвоено по причине низкого содержания вяжущего вещества (цемента). Кроме того, для его приготовления понадобится меньше воды, но большее количество щебня. Изготавливают тощий бетон из жесткого раствора, при укладке его равномерно распределяют и уплотняют с помощью виброплиты или катка. Такие виды материала как ж1-ж4 изготавливают с добавлением известкового, гравийного или гранитного щебня.

Вернуться к оглавлению

Тощий бетон: характеристики и применение

Тощий бетон — это разновидность составом с низким включением вяжущего компонента (цемента), и сравнительно высоким содержанием заполнителей (щебень, песок). Этот вопрос и другие темы, относящиеся к данному строительному материалу: свойства, способы приготовления, сфера применения, рассмотрим ниже в этом обзоре, а в дополнение к текстовому изложению — смотрим тематическое видео в этой статье.

Цементные бетонные смеси: сравнительная характеристика

Итак, более подробно: тощий бетон — что это такое? Основными компонентами в нём являются: цемент, вода, щебень.

Именно эти ингредиенты, в результате смешивания, образуют плотный раствор, а впоследствии, после твердения — бетон. Выверенные пропорции этих компонентов в смеси — это гарантия прочности и долговечности конструкций.

Цементные растворы, в зависимости от объема вяжущих компонентов и заполнителей, делятся на следующие группы:

Самая внушительная и основная группа — это серия товарных смесей. Применяется он без ограничений во всех сферах жилищного и промышленного строительства.

В зависимости от эксплуатационных требований к той или иной конструкции, возможно уменьшение или увеличение объема вяжущих (цемента) в составе БСГ. Материалы с высоким содержанием цемента и малым объемом щебня, называются жирными, а с низкой долей цемента и высоким содержанием крупного заполнителя (щебня) — тощими.

Особенности тощих бетонов

Бетон тощий ГОСТ 25192-2012 относится к классу тяжелых бетонов и характеризуется следующими марками: М75, М100, М150, М200, а по составу и качеству должны соответствовать следующим требованиям:

1. Устройство подстилающих слоев выполняется марками прочности B5 (M75), B7,5 (M100).
2. Устройство поверхности под сборные ЖБ фундаменты производится марками В12,5 (М150) и В15 (М200). Толщина ее должна быть не менее 150 мм.
3. Щебень должен иметь следующие фракции: для мелкозернистых бетонов размер зерен — 5–10 мм; для крупнозернистых — 20–40 мм.
4. Для приготовления применяется портландцемент и шлакопортландцемент марки 300 и выше. Содержание цемента в смеси не должно быть ниже 5% от общего объема.

1. Для уменьшения расхода вяжущего и регулирования времени схватывания, в тощие растворы рекомендовано вводить специальные пластифицирующие добавки. Химические добавки выбирают относительно эксплуатационных характеристик и от технических условий проведения работ.
2. Водоцементное соотношение необходимо определять опытным путем, с учетом проектной прочности конструкций и активности применяемого цемента. При использовании гравия крупных фракций, расход воды снижается на 5–10 л на куб.
3. Требования по морозостойкости представлены в таблице ниже (см. фото).

Свойства материала

Невзирая на низкий объем цемента и высокое содержание щебня в смесях, тощие бетоны обладают сравнительно неплохими характеристиками:

1. Показатели по прочности на растяжение–сжатие соответствуют заявленным маркам (см. таблицу ниже).

1. Высокая однородность состава (плотность).
2. Прекрасные экономические показатели. Цена, ввиду низкого содержания цемента, гораздо ниже цены аналогичных по маркам материалов.
3. Высокая скорость твердения положительно влияет на трудоемкость и скорость выполнения определенного типа строительных работ.
4. Положительные физико-механические показатели. Изделия, изготовленные из бетона, выдерживают нагрузку 5–15 МПа.
5. Морозостойкость соответствует F50–F100.
6. Водонепроницаемость W2–W4.

В результате быстрого твердения, возможно появление трещин на поверхности изделия. Этот недостаток устраняется добавкой пластификаторов или обработкой поверхностей специальными битумными составами.

Подсказки: учитывая высокую жесткость при выполнении в условиях низких температур или повышенной влажности, в раствор необходимо вводить модификаторы, которые в период эксплуатации снизят уязвимость конструкции.

Применение тощих растворов

Основными сферами применения смесей являются конструкции, возводимые на подготовительных этапах строительства:

• устройство подстилающих слоев при сооружении дорожных покрытий;
• устройство подбетонки по грунту под сооружение сплошной монолитной плиты для фундамента зданий;
• устройство поверхности под сборный ЖБ фундамент (вместо плит ФЛ);
• спортивные площадки, пешеходные дорожки и другие элементы благоустройства территории;
• заливка покрытий под устройство полов в жилых и промышленных зданиях.

В этом видео показывается, как заливают смесь.

Тощие бетоны для дорожных покрытий

Применение растворов для устройства подстилающих слоев при строительстве автомобильных дорог, позволяет снизить себестоимость работ и получить в итоге прочное основание для укладки верхних слоев дорожного полотна.

Основание для дорожного полотна

Для выполнения работ в нормальных условиях используется марка бетона М75, а для производства работ в сложных погодных условиях (отрицательные температуры воздуха, осадки), применяются марки М100 и М150 с добавкой необходимых модификаторов.

Для укладки бетона в качестве подстилающих слоев применяют гравийно-песчаные и щебеночно-песчаные смеси. Толщина оптимального состава должна равняться 8–12 см. Толщина подбетонки — 150–200 мм.

Устройство оснований

Как правило, укладку пола цокольного или первого этажа индивидуального жилого дома проводят на грунтовое основание, после проведения щебеночно-песчаной подготовки (подстилающий слой). Что такое подстилающий слой?

Подстилающий слой из щебеночно-песчаной смеси

Подстилающий щебеночно-песчаный слой для пола выполняется из смеси мелкого щебня (5–10 мм) и мелкозернистого кварцевого песка. При помощи ручных или механизированных трамбовок эту смесь вдавливают в грунт, тем самым создавая плотную щебеночно-песчаную основу для проведения работ по устройству подбетонки.

После успешного проведения предыдущих работ переходим к укладке подстилающего слоя. Стяжка основания выполняется аналогично, что и чистовой пол, но с менее жесткими требованиями к качеству готовой поверхности.

Весь порядок проведения вышеописанных работ применим и для устройства подбетонки, заливаемой под сплошную монолитную фундаментную плиту многоэтажного жилого здания. Только фракция щебня должна быть 20–40 мм.

Подготовка под фундаментную плиту схема

Бетонное основание под сборный железобетонный фундамент

В качестве такого основания для монтажа фундаментных блоков, применяют фундаментные плиты (ФЛ). В целях экономии материальных средств, устройство основания фундамента может быть выполнено из монолитной смеси. Причем, сам материал готовится на строительной площадке своими руками.

Инструкция для производства работ по устройству основания под сборный ЖБ фундамент:

1. По завершению земляных работ и разметки стен будущего жилого дома, в котловане, по периметру несущих стен проводим щебеночно песчаную подготовку (см. выше).
2. Устанавливаем опалубку под ленточное основание. Ширина основания должна быть больше на 15–30 см ширины фундаментных блоков. Высота основания — 150–200 мм.
3. В опалубку укладываем арматурный каркас из сетки Ø 6 мм или арматуры Ø 8–10 мм.

1. Готовим раствор.
2. Укладываем его в опалубку с применением вибратора.

Ленточное основание для укладки ФБС

1. Ждем неделю.
2. Снимаем опалубку — основание готово.

Приготовление раствора на строительной площадке

Для приготовления 1 м3 смеси своими руками, понадобятся следующие материалы и инструменты:

Наименование	Описание
	Портландцемент в количестве 150 кг
	Просеянный кварцевый песок — 800 кг
	Щебень из расчета 1250 кг
	Вода — 120 л
	Бетономешалка для приготовления раствора
	Ящик
	Ведро для воды и дозирования материалов
	Лопата для замеса и загрузки материалов

Приготовление — инструкция:

1. Если готовим в ящике для раствора, то вначале засыпаем все компоненты без добавления воды. Тщательно перемешиваем, и лишь затем добавляем воду. Мешаем до получения однородной пластичной массы.

1. Если приготовление раствора происходит в мешалке, то сразу заливаем воду и добавляем необходимое количество цемента. Перемешиваем.
2. В готовое цементное «молочко» вводим расчетное количество песка и щебня. Добавка материалов происходит при работающем смесителе.

1. Пропорции следующие: 1:3:5 (цемент, песок, щебень).

Бетон тощий ГОСТ 25192-2012 — прекрасная альтернатива дорогостоящему тяжелому товарному, который в некоторых случаях мешает экономии и тормозит реализацию задуманных проектов. А с появлением новых модифицированных марок тощего бетона, появились новые возможности, и расширилась область применения конструкций.

beton-house.com

Тощий бетон — что это такое?

При выполнении разнообразных работ или монтаже применяются материалы, отличающиеся между собой по характерным свойствам. Нередко индивидуальным застройщикам требуется раствор, более легкий в приготовлении и обработке, чем обычный бетон. Для данной смеси не характерна высокая прочность. Ее называют тощим бетоном, который бывает как мелко-, так и крупнозернистым.

Стройматериал содержит меньше воды и цемента (вяжущего вещества) и больше заполнителя-щебня. Из-за малого количества цемента бетон и назван тощим. Изготавливается из жесткой смеси, которую равномерно распределяют, укладывают и уплотняют благодаря использованию виброплиты или катка. Бетон, имеющий жесткость ж1-ж4, производится с добавлением гранитного, гравийного, известкового щебня.

Как готовится раствор?

Следует обращать внимание на:

• рекомендации по изготовлению от производителя;
• пористость наполнителя;
• степень проникновения воды.

В процессе производства используются: цемент – 170 кг, вода – 140 л, щебень – 1 300 кг, песок – 831 кг. При добавлении щебня мелких фракций (не более 5 мм) требуется всего 120 л жидкости. Популярными и востребованными марками тощего (укатываемого) бетона считаются М100, М150, М200.

Преимущества и недостатки

У низкопрочного бетона есть много привлекательных характеристик, благодаря которым он применяется в строительстве. Среди них следует отметить:

1. Высокую степень однородности.

2. Отличную прочность.

3. Минимальное количество цемента.

4. Экономию времени на возведение объекта – нет необходимости делать перерыв на затвердевание перед переходом к последующим видам работ.

5. Легкое приготовление на строительной площадке.

Если есть финансовая возможность, в тощем бетоне могут быть дополнительно добавлены пластификаторы. Это позволит:

• применять еще меньше цемента, так как объем воды снижается на 15 %;
• повысить подвижность смеси, облегчая ее укладку;
• увеличить прочность;
• снизить усадку;
• улучшить уровень морозостойкости и трещиностойкости.

А минусы тощего бетона сводятся к его низкой прочности. Деформации могут быть уменьшены в значительной степени, если использовать специальную битумную эмульсию. Кроме того, обычно материал в больших количествах привозят на строящийся объект уже готовым, и при его транспортировке не в самосвале, а в миксере, свойства сильно снижаются.

Область использования

Решает разнообразные задачи:

• Основное применение тощего бетона – создание подушки с толщиной от 6 до 9 см под плитный фундамент.
• Укладывается под дорожное покрытие.
• Является отличным заполнителем пустотелых отверстий блоков в процессе кладки стен основания.
• Стяжка под террасу.
• Служит подготовительным слоем (10 см) в фундаменте свайного типа.
• М100 класс В 7,5 или М 150 В 10 – для чернового слоя бетонного пола.
• М100 В 7,5 – ложе, позволяющее стабилизировать грунт под будущим основанием.
• М200 В 7,5 – для перекрытий, столбиков мансардных стен, фундамента, монолитных лестниц и перемычек.

Сегодня современные компании предлагают свои услуги застройщикам. Они готовы изготовить на заказ и доставить нужный материал в любом объеме с ценой за куб: М100 – 3 100 рублей, М150 – 3 200, М200 – 3 300. В указанную стоимость входит транспортировка до места назначения.

hardstones.ru

Характеристики тощих растворов

Требования к тощим бетонам регламентируют строительные нормативы — ГОСТ 25192-2012, «Методические рекомендации» от года, а приготовление и укладку — СП .

Согласно им растворы относятся к тяжелым бетонам класса В5-15.Физико-механические характеристики материалов:

• плотность — 2450-2500 кг/м³;
• прочность при сжатии — 75-200 МПа;
• морозостойкость — 50-100 циклов;
• водонепроницаемость — 6%;
• подвижность смеси — 10-15 см;
• жесткость — 90-120 с.

Максимально допустимый расход цемента зависит от марки вяжущего и самого бетона и составляет 100-240 кг на 1 м³ смеси.

Приготовление тощего бетона

Приготовить раствор можно в условиях БРУ или на строительной площадке. Расход цемента регламентирует ГОСТ 26633-91. На 1 м³ смеси приблизительно понадобится:

• цемент М300 — 160 кг;
• песок — 900 кг;
• мелкий щебень — 1300 кг;
• вода — 60-70 литров.

В бетономешалку заливают воду и добавки, последовательно засыпают цемент, песок, перемешивают 3 минуты. Последним загружают щебень. Через 10 минут масса готова к укладке.

Если раствор готовят вручную, сначала смешивают сухие компоненты, затем добавляют воду. Доводят бетон до однородности. Консистенция полученной смеси должна напоминать влажную землю и слегка рассыпаться в руках.

Транспортировка

Доставку тощего бетона рекомендуется проводить в возможно короткие сроки. При низком водоцементном соотношении раствор быстро схватывается. Если время в пути превышает один час, применяют замедлитель твердения — сульфитно-дрожжевую бражку — до 1% от массы цемента. При транспортировке нужно защищать смесь от переувлажнения или потерь влаги.

При работе в условиях низких температур применяют ускоритель твердения хлористый кальций — до 3% от массы вяжущего.

Укладка

Укладка бетона при строительстве автомобильных дорог.

Процесс работы с тощим бетоном довольно простой, особых навыков или знаний не требует. Сначала необходимо подготовить основу для укладки материала, засыпать ее слоем песка и сверху положить цементный слой. Используя любой садовый, строительный инструмент, хорошо перемешайте слои – к примеру, подойдут обычные грабли. После добавьте немного воды и тщательно утрамбуйте. Перед тем, как подготовить местность перед заливкой фундамента, рекомендуется проделать в почве углубление на 10 см ниже уровня его размещения. Таким образом, у вас получится сооружение, которое позволит установить армирующую конструкцию. Глубину можно уменьшать – это сократит временные расходы и процесс нивелирования. Время заливки и затвердевания раствора зависит от погодных условий.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Тощий бетон применяется в различных областях строительства как материал для устройства подстилающих слоев. Он прост в приготовлении, недорог и представляет альтернативный вариант дорогим товарным смесям. При его использовании увеличивается срок службы вышележащих конструкций, улучшаются характеристики дорожных покрытий.

Правила работы

Как и любая другая работа, укладка тощего бетона регулируется некоторыми правилами. Следуя инструкциям, вы можете значительно увеличить срок эксплуатации конструкции, предотвращая такие неприятные явления, как деформация и растрескивание материала. При укладке важно сразу устранять самые мелкие дефекты поверхности. Качество материала можно проверить путем лабораторного исследования – визуального или используя образцы.

При укладке автодорожного покрытия, его толщина рассчитывается исходя из следующих показателей: предполагаемые транспортные средства, интенсивность движения, упругость основного полотна, особенности климата. Стандартно толщина слоя не превышает 15 см, но на участках с интенсивным движением может достигать 20 см.

Желательно относится не менее внимательно к сооружению швов сжатия на поверхности уложенного бетона. Оптимальное расстояние между ними – 15-20 см. К их нарезанию можно приступать только после полного затвердевания бетона, глубина – около четверти от всей толщины бетонного слоя. Значимым достоинством тощего бетона также является тот факт, что движение можно возобновить сразу после укладки дорожного покрытия, не опасаясь за последствия.

Экономия при использовании данного материала, невысокая трудозатратность постоянно увеличивают распространенность тощих бетонов. Прочность материала, устойчивость к неблагоприятным условиям достигаются с помощью добавления особых компонентов, разработанных путем лабораторных исследований. Вибрационные катки – основной способ повышения прочности и устойчивости тощего бетона. Но перед тем, как уплотнять бетонный слой вибрацией, необходимо несколько раз пройтись катком без нее – так вы не нарушите целостность поверхности, качество ее горизонтальности. Особое внимание стоит уделить краям, непосредственно после трамбования материала можно укладывать основное дорожное покрытие.

Вернуться к оглавлению

Особенности транспортировки

Самый простой способ перевезти раствор с места на место – транспортировка с помощью самосвалов. Это отличительная черта тощего бетона, так как в случае с другими строительным материалами данный способ исключается. Но возможны некоторые трудности при доставке смеси на объект строительства, ведь самосвал – довольно габаритный транспорт.

Строительные фирмы, которые специализируются на бетоне и продаже готовых смесей, точно придерживаются всех пропорций, дозируя компоненты путем автоматического взвешивания. Транспортируя готовый материал для укладки, необходимо также обеспечить защиту от переувлажнения или, наоборот, от пересыхания. Оба фактора негативно сказываются на качестве бетонной смеси.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Что такое тощий бетон? Это особая разновидность бетонной смеси, используемой на строительных объектах. Его составу характерно повышенное содержание песка и щебня (гравия), сравнительно низкое количество цемента. Среди главных преимуществ стоит указать невысокую стоимость, которая полностью соответствует его свойствам и характеристикам.

За счет пониженной прочности, материал можно использовать только в определенных сферах.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...