Плюсы и минусы навального цемента — изучаем вопрос

На сьогоднішній день виробники цементу пропонують його у всьому асортименті. При цьому він підрозділяється на фасований і навальний матеріал. У більшості випадків споживачі віддають перевагу другому виду. Однак слід знати про те, які навальний цемент має плюси і мінуси.

Фасований вимагає більш тривалого часу на виїмку з машини.

Достоинства и недостатки

Перед тем как приступить к перечислению преимуществ такого строительного материала, сначала нужно озвучить, что же он собой представляет.

Цемент навальный – это рассыпной стройматериал, который не упакован в мешки либо какую-то иную тару, его поставляют посредством грузовых машин.

Теперь перейдем перечислению преимуществ:

Цемент навалом легко использовать для приготовления растворов.

1. Стоимость находится на минимальном уровне. В результате на приобретении можно будет отлично сэкономить. Особенно в том случае, если возникла необходимость поставить на место строительной площадки значительное количество такой смеси.
2. Предлагается материал различных марок.
3. Характеристики ничуть не хуже, чем у фасованного.
4. Доставку осуществляют прямо на место и производят выгрузку за считанные секунды. Тогда как фасованный требует более длительного времени на его выемку с машины.
5. С помощью него можно построить надежные строения.
6. Материал, предлагающийся навалом, легко использовать для приготовления растворов. Нет необходимости распаковывать тару и из нее специальными приспособлениями набирать цемент. Здесь все гораздо проще: необходимо лишь взять лопаты и при помощи них набрать необходимое количество смеси.

Теперь рассмотрим минусы. Они следующие:

1. Самый главный недостаток заключается в том, что материал нужно хранить в силосных складах либо специальных помещениях, где не будет наблюдаться высокий уровень влажности. Если оставить его на открытом воздухе, то он уже в ближайшее время потеряет большую часть своих отличительных характеристик. Следовательно, с помощью него уже не удастся создать долговечные сооружения.
2. Также минус состоит в том, что довольно сложно следить за его расходом. Необходимые пропорции соблюсти можно будет лишь в том случае, если на строительной площадке будет специальное мерное оборудование.
3. И еще один отрицательный момент – минимальная мобильность. Фасованный можно без труда переносить по строительной площадке. С навальным материалом все гораздо сложнее. Чтобы сгруженный цемент оказывался всегда в удобном месте, потребуются значительные трудовые и временные затраты.

Выбор поставщика

Решив купить цемент навальный, следует отдавать предпочтение только тем производителям, которые работают в этой сфере на протяжении многих лет и успели себя зарекомендовать. Важно убедиться в том, что у них есть все необходимые сертификаты на продукцию и они обеспечивают ее правильное хранение. Только тогда можно быть уверенным, что она окажется качественной.

1. Основные виды цемента

Вопрос, «Какой цемент лучше?» совсем не праздный и ответ на него далеко не однозначен. В настоящее время производители предлагают следующие виды цемента:

• Портландцемент. Основа портландцемента состоит из гипса и клинкера тонкого помола, представляющего собой смесь известняка, мергеля, глины и доменного шлака, в сочетании со специфическими добавками. Современные разновидности портландцемента – бездобавочный, шлаковый и минеральный.
• Гидрофобный цемент, главной эксплуатационной характеристикой которого служит высокая степень водонепроницаемости и морозостойкости, обусловленные вводом в состав цемента особой добавки (олеиновая кислота, окисленный петролатум, синтетические жирные кислоты и т.д.).
• Шлакощелочной, то есть изготовленный посредством смешения тонко измельченного доменного шлака и активирующих добавок (известь, строительный гипс, ангидрит). Существует две разновидности данного материала: сульфатно-шлаковый и известково-шлаковый. Сферой применения шлакощелочного цемента включает приготовление вяжущих бетонов и растворов, используемых в создании подземных (подводных) конструкций и автоклавных изделий.
• Быстротвердеющий цемент, характеризующийся интенсивным нарастанием прочности при затвердевании. Ключевыми факторами, обеспечивающими высокий уровень механической прочности, считают уникальность минерального состава, тонкость помола и точная дозировка вводимых добавок. Область применения – сборные изделия и железобетонные конструкции.
• Пуццолановый цемент, то есть цемент, в состав которого введено свыше 20% специфических минеральных добавок. Отличительными характеристиками данного вида цемента служат высокая степень коррозийной устойчивости в совокупности с медленным затвердеванием. Используется в производстве бетонов для подводного и подземного строительства.
• Расширяющийся цемент (в том числе и водонепроницаемый), отличающийся способностью увеличивать объем в ходе процесса затвердевания. Происходит это благодаря введению в состав цемента гидросульфоалюминатов кальция. Отличные гидроизоляционные характеристики данного цемента обусловили его применение в строительстве гидротехнических сооружений и изготовлении напорных железобетонных труб.
• Глиноземистый цемент. Изготавливается из цементного клинкера тонкого помола, сырьем для которого служит обожженная смесь бокситов и известняка. Данный вид цемента обладает огнеупорностью, устойчив к процессу коррозии и быстро набирает прочность, что обуславливает его успешное применение в создании бетонов различного назначения.
• Цемент сульфатостойкий. Характеризуется устойчивостью к негативным воздействиям воды, содержащей сульфаты, слабой интенсивность затвердевания, малым выделением тепла и морозоустойчивостью. Используется в производстве бетонных (железобетонных) конструкций и гидротехнических сооружений, предполагаемых к эксплуатации в условиях резких колебаний температур или в агрессивных средах, например, сульфатная (морская) вода.
• Напрягающий цемент, являющийся отдельной разновидностью расширяющегося цемента, состоящий из смеси портландцементного клинкера, извести, глиноземистого шлака и гипсового камня. Процесс затвердевания данного цемента сопровождается созданием предварительного напряжения в железобетонных конструкциях, что позволяет применять его в изготовлении напорных труб, строительстве специфических тонкостенных сооружений и крупных емкостей.
• Тампонажный цемент, или смесь специального клинкера тонкодисперсного помола с  гипсом, применяется, как правило, в нефтегазовой промышленности для создания нефтяных (газовых) скважин «горячего» и «холодного» типа.
• Магнезиальный цемент. Активной составляющей данного цемента служит оксид магния, изготовленный в процессе среднетемпературного обжига карбонатных пород – магнезита или доломита. Характерными  особенностями магнезиального цемента считают:

— повышенную устойчивость к химически агрессивным веществам (соли, смазочные масла, щелочи, органические растворители и т.д.);

— высокая степень эластичности;

— низкая теплопроводность и устойчивость к открытому огню;

— отличная износостойкость и прочность;

— совместимость с большинством органических и неорганических наполнителей.

Область применения данного цемента включает устройство бесшовных (монолитных) полов, производство абразивных изделий, теплоизоляционных материалов (пеномагнезит, газомагнезит), облицовочной плитки и т.д.

Как видно из вышесказанного, ответ на вопрос «Какой цемент лучше?», находится в плоскости четкого определения производственной задачи, предназначенной к выполнению с его (цемента) помощью.

2. Маркировка цемента

Для определения состава и эксплуатационных характеристик цемента необходимо внимательно ознакомиться с тарой, в которую он упакован. Как правило, — это многослойный бумажный мешок, на одной из сторон которого нанесены маркировка, данные о составе, процентном составе добавок и заводе-изготовителе. В качестве примера рассмотрим одну из маркировок — ПЦ 500-Д20, где:

«ПЦ» — сокращенное наименование цемента;

«500» — величина степени сжатия;

«Д20» — соотношение добавок к клинкерной основе в процентах.

3. Эксплуатационные характеристики основных марок цемента и сферы применения в зависимости от маркировки

«М500 Д0»

Отличная водостойкость и морозоустойчивость, продолжительный эксплуатационный срок. Эффективен как средство восстановления первоначальной прочности бетона при проведении аварийных ремонтных работ.

«М500Д20″

Низкая сопротивляемость воздействию коррозионным процессам обусловила применение цемента данной марки в жилищном, промышленном и сельскохозяйственном строительстве для приготовления растворов и бетонов.

«М400Д0»

Используется в производстве сборных конструкций из бетона (железобетона). Процесс термовлажностной обработки предохраняет изделия из бетона этой марки (подземные и подводные сооружения) от воздействия минерализованных вод.

«М400Д20»

Прекрасные показатели морозостойкости и влагоустойчивости позволяют успешно использовать данную марку цемента в производстве плит перекрытий, фундаментов, стеновых панелей, балок и других конструкций сборного железобетона. 

4. Характеристики производителей цемента

Решая, какой цемент лучше, уделите внимание его производителю.  Подавляющее большинство современных потребителей цемента отдают предпочтение продукту, произведенному в Российской Федерации или странах Юго-Восточной Азии, в первую очередь, в Китае.

4.1 Плюсы и минусы цемента, произведенного в России

Российский рынок цемента характеризуется высоким уровнем конкурентной борьбы между производителями, что обусловило достаточно высокий качественный уровень производимого продукта, то есть цемента. Основными инструментами в этом поединке за потребителя служат богатый ассортимент видов и марок цементной продукции и система контроля ее качества.

Кроме того, примечателен и тот фактор, что российский изготовитель цемента географически расположен значительно ближе к основной массе потребителя, нежели азиатский, что положительно влияет на стоимость транспортировки продукции, являющейся одной из главных составляющих конечной цены.

Несомненным плюсом приобретения цемента российского производства является возможность привлечения производителя к судебной ответственности, что в случае с зарубежными компаниями выглядит довольно проблематично.

4.2 Достоинства и недостатки цемента из Юго-Восточной Азии (Китая)

Главное, и, пожалуй, единственное преимущество привозного китайского цемента заключается в его невысокой стоимости. Именно эта особенность данной продукции предопределила его широкую популярность у потребителя.

Но демократические цены хороши только в случае их (цен) гармоничного сочетания с достойным уровнем качества.

Элементарная логика предполагает примерно одинаковый уровень себестоимости производства цемента у большинства современных производителей, поскольку используемое сырье и применяемые технологии, как правило, аналогичны. Однако импортирование цемента в Российскую Федерацию обязывает производителя нести дополнительные материальные затраты, связанные с транспортными расходами и оплатой таможенных пошлин. То есть по определению цена азиатского цемента на момент его приобретения потребителем должна существенно отличаться от отечественного, причем в сторону увеличения.

Именно эти несложные умозаключения заставляют усомниться в надлежащем уровне качества импортного цемента.

Вторым, не менее важным, фактором, определяющим качество цемента, является обязательное соблюдение определенных условий его хранения и транспортировки: влажность и температура окружающего воздуха. Нарушение герметичности упаковки цемента, исключить которое в процессе транспортировки практически невозможно, чревато понижением марки продукции, а, следовательно, ухудшением ее эксплуатационных характеристик.

Резюмируя вышесказанное, отметим, что выбор вида, марки и производителя цемента является сугубо индивидуальным решением потребителя. Однако следует помнить о том, что неверный ответ на вопросы «Как выбрать цемент?» и «Какой цемент лучше?» предполагает возникновение серьезных проблем в будущем, а, стоимость их (проблем) локализации может многократно превышать суммы, сэкономленные на приобретении некачественного цемента.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...

Читайте также:

Автоклавный пенобетон — объясняем... Газосиликат или керамзитобетон — что луч... Выбор между газобетоном и арболитом R... Выбор материала — газобетон или теплая к...