Щебень из природного камня: разбираемся во всех нюансах

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА ЧАСТЬ 1

Издание официальное

Москве ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ « 9 • S

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Институтом ВНИПИИстромсырье с участием ВНИИжелезобетона, НИИЖБа, СоюзДорНИИ Российской Федерации



2 ВНЕСЕН Госстроем России

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства	Наименование органа государственного управления строительством
Азербайджанская Республика	Госстрой Азербайджанской Республики
Республика Армения	Госупрархитектуры Республики Армения
Республика Беларусь	Госстрой Республики Беларусь
Республика Казахстан	Минстрой Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Госстрой Кыргызской Республики
Республика Молдова	Минархстрой Республики Молдова
Российская Федерация	Госстрой России
Республика Таджикистан	Госстрой Республики Таджикистан
Республика Узбекистан	Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Госстроя России от г. N 18-43

5 ВЗАМЕН ГОСТ 8267-82, ГОСТ 8268-82, ГОСТ 10260-82, ГОСТ 23254-78, ГОСТ 26873-86

6 ИЗДАНИЕ (июль 2018 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, принятыми в феврале 1998 г., январе 2000 г., июне 2002 г., декабре 2008 г. (ИУС 5-98, 5-2001, 10-2002, 6-2009)





Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Характеристики и преимущества

Натуральный щебень из природного камня обладает следующими характеристиками и преимуществами:

• высокая прочность (марка М600–М1600 в зависимости от происхождения);
• низкий уровень водопоглощения (в пределах 0,4 – 2,2 %);
• высокая морозостойкость (F100–F400);
• минимальная водопроницаемость.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на щебень и гравий из горных пород со средней плотностью зерен от 2,0 до 3,0 г/см, применяемые в качестве заполнителей для тяжелого бетона, а также для дорожных и других видов строительных работ.



Стандарт не распространяется на щебень и гравий для балластного слоя железнодорожного пути и декоративный щебень.



Требования, изложенные в пунктах 4.2-4.9, разделах 5 и 6, являются обязательными.

БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА ЧАСТЬ 1

1985

Издание официальное

Маска*

УДК 691.32.083.7

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Бетон и железобетонные изделия* часть 1 содержит стандарты, утвержденные до г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак *.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно информационном указателе «Государственные стандарты СССР».

Б

30209 085 (02)—80

Издательство стандартов, 1985

Группа Ж17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗ А ССР

ЩЕБЕНЬ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ ГОСТ Технические условия 8267-82 Crushed aggregate of natural rock for construction work. Specifications Взамен ГОСТ 8267-75 ОКП 57 1110 Постановлением Государственного комитета СССР по г. № 179 срок введения установлен делам строительства от с Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на щебень из природного камня, получаемый дроблением горных пород со средней плотностью, включая поры (объемной массой), свыше 2,0 г/см3.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

ГОСТ 8267-82

Щебень из природного камня в зависимости от его назначения должен применяться в соответствии с нормативно-технической документацией на заполнители для бетонов монополитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций и на применение щебня для соответствующих видов строительных работ.

Требования настоящего стандарта на щебень из гравия по ГОСТ 10260-82 и щебень для балластного слоя железнодорожного пути по ГОСТ 7392-78 не распространяются.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Щебень должен отвечать требованиям настоящего стандарта и характеризоваться следующими показателями качества:

зерновой состав; форма зерен; прочность;

содержание зерен слабых пород; содержание пылевидных и глинистых частиц; морозостойкость;

петрографическая характеристика; плотность:

истинная (без пор), средняя (включая поры),

насыпная (включая поры и межзерновые пустоты); пористость; пустотность; водопоглощение.

1.2.    Зерновой состав щебня

1.2.1.    Зерновой состав щебня характеризуют:

наибольшим и наименьшим номинальными размерами зерен фракций или смесей фракций (D и d, мм);

значениями полных остатков на контрольных ситах по пп. 1.2.4—1.2.7.

1.2.2.    Щебень поставляют в виде следующих основных фракций, характеризуемых соответствующими наименьшим и наибольшим номинальными размерами зерен:

от 5 до 10 мм или от 3 до 10 мм; св. 10 до 20 мм; св. 20 до 40 мм; св. 40 до 70 мм.

По соглашению сторон допускается выпускать и поставлять щебень в виде смеси фракций от 5 до 20 мм или от 3 до 20 мм и щебень крупнее 70 мм, а также для производства дорожных работ— щебень фракций свыше 10 до 15 мм, свыше 15 мм до 20 мм и смесей фракций от 5 до 15 мм, от 5 (10) до 40 мм и от 20 до 70 мм.

1.2.3.    Аттестации по высшей категории качества подлежат: щебень фракций от 5 до 10 мм или от 3 до 10 мм, свыше 10 до 20 мм, свыше 20 до 40 мм, свыше 40 до 70 мм, свыше 10 до 15 мм, свыше 15 до 20 мм; щебень смесей фракций от 5 до 20 мм или от 3 до 20 мм и от 5 до 15 мм.

При этом разрешается аттестовать щебень указанных выше фракций и смесей фракций одновременно или последовательно, начиная с фракции от 5(3) до 10 мм или смесей фракций от 5(3) до 20 мм или от 5 до 15 мм и далее в соответствии с увеличением их крупности. В необходимых случаях допускается аттестация по высшей категории качества щебня отдельных фракций — по согласованию с базовой организацией по стандартизации.

1.2.4.    Значения полных остатков на контрольных ситах при рассеве щебня фракций от 5(3) до 10 мм, свыше 10 до 20 мм, свыше 20 до 40 мм, свыше 40 до 70 мм должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Диаметр отверстий конт- 0,5 {d+D) 1,25 D рольных сит, мм d D Полные остатки на ситах, % по массе От 90 до 100 От 30 до 80 До 10 До 0,5

В щебне фракций от 5 до 10 мм и от 3 до 10 мм полный остаток на ситах с отверстиями размером соответственно 2,5 мм и 1,25 мм должен быть в пределах от 95 до 100% по массе.

1.2.5. Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня смеси фракций от 5(3) до 20 мм должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Диаметр отверстий конт- 5(3) рольных сит, мм Полные остатки на ситах, % по массе От 95 до 100 От 55 до 75 До 10 До 0,5

1.2.6. Для щебня фракций крупнее 70 мм (от 70 до 120 мм и от 120 до 150 мм), а также для щебня смеси фракций от 5(10) до 40 мм и от 20 до 70 мм полные остатки на ситах диаметром d, Z), 1,25 D должны соответствовать указанным в табл. 1, а внутренний зерновой состав устанавливают в соответствии с нормативнотехнической документацией на применение щебня для строительных работ соответствующих видов.

ГОСТ 8267-82

1.2.7. Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня фракций свыше 10 до 15 и свыше 15 до 20 мм должны быть на ситах с отверстиями диаметром: d— от 85 до 100%, D — до 15%, 12,5 D — до 0,75%, при этом величина полного остатка на сите с отверстиями диаметром 0,5 (d+D) не нормируется.

Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня смеси фракций от 5 до 15 мм должны соответствовать указанным в табл. 2, при этом вместо сит с отверстиями диаметром 20 и 25 мм применяют сита с отверстиями диаметром соответственно 15 и 20 мм.

1.3. Форма зерен

1.3.1.    Форму зерен щебня характеризуют содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы. К зернам пластинчатой и игловатой формы относят такие зерна, толщина или ширина которых менее длины в три и боле раза.

1.3.2.    По форме зерен щебень подразделяют на 3 группы, которые должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Группа щебня по форме зерен Содержание зерен пластинчатой (лещадной) ■ игловатой формы. % по массе Кубовидная До 15 Улучшенная От 15 до 25 Обычная От 25 до 35

Примечания: 1. По соглашению сторон допускается выпуск щебня, содержащего свыше 35%, но не более 65% зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, и щебня высшей категории качества, содержащего не более 50% таких зерен. 2.    По требованию потребителя при наличии на карьере-изготовителе специального оборудования производят щебень с кубовидной формой зерен из изверженных пород марок по прочности 1000 и выше и из метаморфических и осадочных пород марок 800 н выше.

1.4. Прочность

1.4.1.    Прочность щебня характеризуют маркой, соответствующей пределу прочности исходной горной породы при сжатии в насыщенном водой состоянии и определяемой по дробимости щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре. Кроме того, щебень, предназначаемый для строительства автомобильных дорог, характеризуют износом в полочном барабане.

1.4.2.    Марки по прочности щебня из осадочных и метаморфических пород, устанавливаемые по результатам испытания его сжатием (раздавливанием) в цилиндре, должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 4, а марки по прочности щебня из изверженных пород — в табл. 5.

При определении марки щебня испытание его сжатием (раз-

давливанием) в цилиндре допускается производить как в сухом, так и в насыщенном водой состояниях.

Таблица 4

Марка щебня по прочности Потеря. % по массе, при испытании щебня в сухом состоянии в насыщенном водой состоянии 1200 До 11 До И 1000 Св. 11 до 13 Св. 11 до 13 800 > 13 » 15 » 13 > 15 600 » 15 » 19 » 15 » 20 400 » 19 » 24 » 20 » 28 300 » 24 » 28 » 28 » 38 200 » 28 » 35 > 38 » 54

Таблица 5

Марка щебня по прочности	Потеря, % по массе, при испытании щебня
	нз интрузивных пород	из эффузивных пород
1400	До 12	До 9
1200	Св. 12 до 16	Св. 9 до 11
1000	» 16 » 20	» 11 » 13
800	» 20 » 25	» 13 » 15
600	» 25 » 34	» 15 » 20

1.4.3.    Щебень высшей категории качества должен иметь марку по прочности не ниже 600 для щебня из осадочных пород и не ниже 800 для щебня из изверженных и метаморфических пород.

1.4.4.    Марки щебня по износу, устанавливаемые по результатам испытания его в полочном барабане, должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.

Таблица 6

Марка щебня по износу Потери, % по массе, при нсаытапыи щебня И-1 До 25 и-и Св. 25 до 35 и-ш > 35 > 45 И-IV » 45 » 60

1.5. Содержание зерен слабых пород 1.5.1. К слабым относят зерна с пределом прочности исходной горной породы при сжатии в насыщенном водой состоянии до 20 МПа (200 кгс/см2).

ГОСТ 8267-82

1.5.2. Щебень марок по прочности 1400, 1200, 1000 не должен содержать зерна слабых пород в количестве более 5% по массе, щебень марок 800, 600, 400 —более 10% по массе, щебень марок 300 и 200 —более 15% по массе.

1.6. Содержание пылевидных и глинистых частиц

1.6.1.    К пылевидным и глинистым относят частицы размером менее 0,05 мм, кроме того, выделяют комки глины с крупностью частиц от 1,25 мм до наибольшего размера зерен щебня данной фракции или смеси фракций.

1.6.2.    В зависимости от вида и марки щебня по прочности содержание в нем пылевидных и глинистых частиц не должно превышать указанного в табл. 7.

Таблица 7

Вид щебня и его марка по прочности Содержание пылевидных и глинистых частиц, % по массе, не более Щебень из изверженных и метаморфических пород Щебень из осадочных пород марок: от 600 до 1200 от 200 до 400

Для всех видов и марок щебня по прочности содержание глины в комках в общем количестве пылевидных и глинистых частиц не должно превышать 0,25% по массе.

1.6.3. Щебень не должен содержать посторонних засоряющих примесей.

1.7. Морозостойкость

1.7.1.    Морозостойкость щебня характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания, при котором потери щебня в массе не превышают установленных значений.

Разрешается оценивать морозостойкость щебня по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. При отрицательных результатах этого испытания окончательную оценку дают на основе испытания замораживанием и оттаиванием.

1.7.2.    По морозостойкости щебень подразделяют на следующие марки: Мрз 15, Мрз 25, Мрз 50, Мрз 100, Мрз 150, Мрз 200, Мрз 300. Марка щебня соответствует числу циклов замораживания и оттаивания, выдержанных щебнем при испытании.

Показатели морозостойкости щебня при испытании его замораживанием и оттаиванием или насыщением в растворе сернокислого натрия и высушиванием должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 8.

Таблица 8

Марки щебня по морозостойкости Вид испытания Мрз 15 Мрз 25 Мрз 50 Мрз 100 Мрз 150 Мрз 200 Мрз 300 Замораживание: число циклов 100 150 200 300 потеря в массе после испытания, %, не более Насыщение в растворе сернокислого натрия: число циклов потеря в массе после испытания, %, не более

1.7.3. Щебень высшей категории качества должен иметь марку по морозостойкости не ниже Мрз 25.

1.8.    По требованию потребителя предприятие (карьер)-изготовитель определяет и сообщает следующие показатели качества щебня:

плотность (истинную и среднюю);

пористость;

пустотность (объем межзерновых пустот);

водопоглощеиие.

1.9.    По требованию потребителя предприятие (карьер)-изготовитель сообщает петрографическую характеристику и данные физико-механических свойств исходной горной породы по ГОСТ 23845—79, установленные при геологической разведке.

1.10.    Предприятие (карьер)-изготовитель должен обеспечить стабильное получение качества щебня на уровне требований настоящего стандарта.

Обеспеченность установленных стандартом значений показателей качества щебня по зерновому составу (содержанию зерен размером менее наименьшего номинального размера d и более наибольшего номинального размера D) и содержанию пылевидных и глинистых частиц при текущем производственном контроле по пп. 2.5—2.7 должна быть не менее 95% для щебня первой категории качества и не менее 97,5% для щебня высшей категории качества.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Щебень, выпускаемый предприятием (карьером)-изготовителем, должен быть принят техническим контролем этого пред-

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:



ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний



ГОСТ 8269.1-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа



ГОСТ 30108-2016* Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

________________

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 30108-94. — Примечание изготовителя базы данных.





(Измененная редакция, Изм. N 2).

3 Определения

В настоящем стандарте применены следующие термины.

3.1 щебень из горных пород: Неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления.

3.2 гравий из горных пород: Неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый рассевом природных гравийно-песчаных смесей.

5 Правила приемки

5.1 Щебень и гравий должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

5.2 Приемку и поставку щебня и гравия производят партиями. Партией считают количество щебня (гравия) одной фракции (смеси фракций), установленное в договоре на поставку и одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе или одном судне. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество щебня (гравия) одной фракции (смеси фракций), отгружаемое одному потребителю в течение суток.

5.3 Для проверки соответствия качества щебня (гравия) требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.



Приемочный контроль на предприятии-изготовителе проводят ежесуточно путем испытания объединенной пробы щебня (гравия), отобранной с каждой технологической линии. При приемочном контроле определяют:



— зерновой состав;



— содержание пылевидных и глинистых частиц;



— содержание глины в комках;



— содержание зерен слабых пород.

5.4 При периодических испытаниях определяют:



— один раз в 10 сут — содержание зерен пластинчатой и игловатой формы и содержание дробленых зерен в щебне из гравия и валунов и содержание свободного волокна асбеста в щебне из асбестосодержащих пород;



— один раз в квартал — прочность и насыпную плотность, устойчивость структуры против распадов;



— один раз в год — морозостойкость и класс щебня (гравия) по значению удельной эффективной активности естественных радионуклидов, а также по требованию потребителей содержание вредных компонентов и примесей.



Величину удельной эффективной активности естественных радионуклидов определяют, а класс щебня и гравия устанавливают в специализированных лабораториях на аттестованных в установленном порядке гамма-спектрометрических установках или в радиационно-метрических лабораториях органов надзора.



При отсутствии данных геологической разведки по радиационно-гигиенической оценке месторождения и заключения о классе щебня и гравия предприятие-изготовитель проводит предварительную оценку разрабатываемых участков горных пород непосредственно в карьере или щебня (гравия) на складе готовой продукции в соответствии с ГОСТ 30108.



Прочность, морозостойкость щебня и гравия, а также устойчивость структуры щебня против всех видов распадов определяют в каждом случае изменения свойств исходного сырья (горной породы, попутно-добываемых пород и отходов промышленного производства).

При отсутствии данных геологической разведки о содержании вредных компонентов и примесей предприятие проводит в специализированных или аккредитованных лабораториях и центрах испытания по определению в продукции реакционноспособных горных пород, содержания слабых зерен и примесей металла в щебне из шлаков черной и цветной металлургии, активности шлаков и электроизоляционных свойств щебня для балластного слоя железнодорожного пути.



(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

5.5 Отбор и подготовку проб щебня (гравия) для контроля качества на предприятии-изготовителе проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 8269.0, ГОСТ 8269.1.



Контрольные точки для предварительной оценки горных пород и класса щебня и гравия выбирают по ГОСТ 30108.

5.4, 5.5 (Измененная редакция, Изм. N 2).

5.6 Потребитель при контрольной проверке соответствия щебня (гравия) требованиям настоящего стандарта должен применять приведенный в 5.7-5.10 порядок отбора проб.

5.7 Число точечных проб, отбираемых потребителем для контроля качества щебня (гравия) в каждой партии в зависимости от объема партии, должно быть не менее:

до 350 м	10
св. 350 до 700 м	15
» 700 м	20

Из точечных проб образуют объединенную пробу, характеризующую контролируемую партию. Усреднение, сокращение и подготовку пробы к испытанию проводят по ГОСТ 8269.0, ГОСТ 8269.1.



(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.8 Для контроля качества щебня и гравия, поставляемого железнодорожным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке вагонов из потока щебня (гравия) на ленточных контейнерах*, используемых для транспортирования его на склад потребителя. При разгрузке каждого опробываемого вагона отбирают через равные интервалы времени пять точечных проб. Число вагонов определяют с учетом получения требуемого количества точечных проб по 5.8. Вагоны выбирают по указанию потребителя. В случае, если партия состоит из одного вагона, при разгрузке отбирают пять точечных проб, из которых получают объединенную пробу.

_______________

* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.





Если конвейерный транспорт при разгрузке вагонов не применяют, то точечные пробы отбирают непосредственно из вагонов. Для этого поверхность щебня (гравия) в вагоне выравнивают и в точках отбора отрывают лунки глубиной 0,2-0,4 м. Точки отбора должны быть расположены в центре и в четырех углах вагона, при этом расстояние от бортов вагона до точек отбора проб должно быть не менее 0,5 м. Из лунок пробы щебня отбирают совком, перемещая его снизу вверх вдоль стенки лунки.

5.9 Для контроля качества щебня (гравия), поставляемого водным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке судов.



В случае применения при разгрузке ленточных конвейеров точечные пробы отбирают через равные интервалы времени из потока щебня (гравия) на конвейерах. При разгрузке судов грейферными кранами точечные пробы отбирают совком через равные интервалы времени по мере разгрузки непосредственно с вновь образованной поверхности щебня (гравия) в судне, а не из лунок.

5.10 Для контроля качества щебня (гравия), отгружаемого автомобильным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке автомобилей.



В случае применения при разгрузке щебня (гравия) ленточных конвейеров точечные пробы отбирают из потока щебня на конвейерах. При разгрузке каждого автомобиля отбирают одну точечную пробу. Число автомобилей принимают с учетом получения требуемого числа точечных проб по 5.7. Автомобили выбирают по указанию потребителя.



Если партия состоит менее чем из 10 автомобилей, то пробы щебня отбирают из каждого автомобиля.

Если конвейерный транспорт при разгрузке автомобилей не применяют, точечные пробы отбирают непосредственно из автомобилей. Для этого поверхность щебня (гравия) в автомобиле выравнивают, в центре кузова отрывают лунку глубиной 0,2-0,4 м. Из лунки пробу щебня (гравия) отбирают совком, перемещая его снизу вверх вдоль лунки.

5.11 Количество поставляемого щебня (гравия) определяют по объему или массе. Обмер щебня (гравия) проводят в вагонах и автомобилях.



Щебень (гравий), отгружаемый в вагонах или автомобилях, взвешивают на железнодорожных или автомобильных весах. Массу щебня (гравия), отгружаемого в судах, определяют по осадке судна. Количество щебня (гравия) из единиц массы в единицы объема пересчитывают по значению насыпной плотности щебня (гравия), определяемому при его влажности во время отгрузки.



Объем щебня (гравия), поставляемого в вагоне или автомобиле, определяют его обмером, полученный объем умножают на коэффициент уплотнения щебня (гравия) при его транспортировании, который зависит от способа погрузки, дальности перевозки, зернового состава. Максимально допустимое значение влажности и коэффициента уплотнения, который не должен превышать 1,10, устанавливают в договоре на поставку.

5.12 Результаты приемочного контроля и периодических испытаний приводят в документе о качестве, в котором указывают:



— наименование предприятия-изготовителя и его адрес;



— номер и дату выдачи документа;



— наименование и адрес потребителя;



— номер партии и количество щебня (гравия);



— номер вагона или номер судна и номера накладных;



— зерновой состав щебня (гравия);



— содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы;



— содержание дробленых зерен в щебне из гравия;



— содержание глины в комках;



— марку щебня (гравия) по прочности (дробимости);



— содержание пылевидных и глинистых частиц;



— содержание зерен слабых пород;



— морозостойкость щебня (гравия);



— насыпную плотность щебня (гравия);



— удельную эффективную активность естественных радионуклидов щебня (гравия);

— устойчивость структуры щебня против распадов;



— содержание вредных компонентов и примесей;



— обозначение настоящего стандарта.



Кроме того, по требованию потребителя в документе указывают минералого-петрографическую характеристику гравия и горной породы, из которой производят щебень, а также истинную и среднюю плотность, пористость, пустотность и водопоглощение.



(Измененная редакция, Изм. N 4).

6 Методы контроля

6.1 Испытания щебня и гравия проводят по ГОСТ 8269.0, ГОСТ 8269.1.



При определении зернового состава щебня и гравия допускается применять сито с отверстиями 70 мм до оснащения предприятий ситами с отверстиями 80 мм.

6.2 Устойчивость структуры щебня против всех видов распадов определяют по ГОСТ 8269.0.

6.1, 6.2 (Измененная редакция, Изм. N 2).

6.3 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в щебне и гравии определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108.

6.4 Обеспеченность установленных стандартом значений содержания в щебне и гравии зерен размером менее наименьшего номинального размера и более наибольшего номинального размера и содержания пылевидных и глинистых частиц характеризуют отношением количества сменных проб, показатели качества которых превышают нормативные значения, к общему количеству сменных проб, отобранных и испытанных в течение одного квартала.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Щебень и гравий перевозят навалом в транспортных средствах любого вида согласно действующим правилам перевозки грузов и техническим условиям погрузки и крепления грузов*, утвержденным Министерством путей сообщения, правилам перевозки грузов автомобильным и водным транспортом.

________________

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: «Технических условий погрузки и крепления грузов». — Примечание изготовителя базы данных.





При транспортировании щебня и гравия железнодорожным транспортом вагоны следует загружать с учетом полного использования их грузоподъемности.

7.2 Щебень и гравий хранят раздельно по акциям* и смесям фракций в условиях, предохраняющих их от засорения и загрязнения.

_______________

* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

Приложение А (обязательное) Содержание вредных компонентов и примесей

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

1 К основным компонентам, снижающим прочность и долговечность бетона, относят включения:



— глинистых минералов (монтмориллонита, каолинита и др.);



— слюд и гидрослюд и других слоистых силикатов;



— асбеста;



— органических веществ (угля, лигнита, горючих сланцев, гумусовых кислот и др.);



— минералов, неустойчивых к процессам выветривания (хлорита, цеолита, апатита, нефелина, фосфорита).

2 К основным компонентам, вызывающим ухудшение качества поверхности и внутреннюю коррозию бетона, относят включения:



— пород и минералов, содержащих аморфные разновидности диоксида кремния (халцедон, опал и др.);



— серосодержащих пород и минералов (пирит, марказит, пирротин и другие сульфиды, а также гипс, ангидрит и другие сульфаты);



— пород и минералов, содержащих оксиды и гидрооксиды железа (магнетит, гетит и др.);



— слюд, гидрослюд и других слоистых силикатов.

3 К основным компонентам, вызывающим коррозию арматуры в бетоне, относят включения галогеносодержащих минералов (пирит, марказит, пирротин и другие сульфиды, гипс, ангидрит и другие сульфаты).

4 Щебень и гравий применяют в бетоне без ограничений, если содержание пород и минералов, относимых к вредным компонентам, не более:

50 ммоль/л аморфных разновидностей диоксида кремния, растворимых в щелочах;



1,5% по массе сульфатов (гипс, ангидрит) и сульфидов, кроме пирита (марказит, пирротин, гипс, ангидрит и др.) в пересчете на ;



4% по массе пирита;



15% по объему слоистых силикатов, если слюды, гидрослюды, хлориты и другие являются породообразующими минералами;



0,1% по массе галоидных соединений (галит, сильвин и др., включая водорастворимые хлориды) в пересчете на ион хлора;



0,25% по массе свободных волокон асбеста;



1,0% по массе угля и древесных остатков;



10% по объему каждого из перечисленных породообразующих минералов (магнетита, гетита, гематита и др., апатита, нефелина, фосфорита) или их суммы в количестве не более 15%.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (Исключено, Изм. N 2).

УДК 691.22:006.354	МКС	Ж17	ОКСТУ 5711
Ключевые слова: щебень, щебень из горных пород, гравий, щебень из гравия, строительные работы

Электронный текст документа

подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:

официальное издание

М.: Стандартинформ, 2018

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...