Технология возведения из монолитного пенобетона

[desc][/desc]

Теперь рассмотрим поэтапно, как строится дом по этой технологии:

1. Как и в случае с любыми другими домами, строительство начинается с фундамента, на котором возводится каркас из клееного бруса.

2. После того как каркас полностью собран, а крыша покрыта, начинается сборка несъемной опалубки.

3.  Основой опалубки является система «Севел-Блок», которая состоит из отдельных полипропиленовых элементов, надежно скрепляющихся друг с другом.

4. Благодаря идентичности элементов опалубки, стена получается ровная, а сборка комплекта опалубки для всех стен дома занимает всего пару дней.

5. Каркас дома, а также все линии коммуникаций размещаются внутри опалубки. После заливки монолитным пенобетоном они окажутся в толще пенобетонной стены.

6. Облицовка «Севел-Блока» может иметь любую форму и цвет: под натуральный камень. песчаник, мрамор, гранит и т.д. В данном случае в качестве наружного слоя использованы цементно-стружечные плиты, которые впоследствии будут отштукатурены по сетке.

7. Изнутри опалубка обшивается влагостойкими гипсокартонными листами. Межкомнатные стены делаются на основе оцинкованных профилей для гипсокартона и обшиваются также гипсокартоном.

8. Когда сборка несъемной опалубки закончена, на стройплощадку привозят мобильную установку для производства монолитного пенобетона «СОВБИ 10Э». Установка состоит из смесителя открытого типа емкостью 1 м3- пеногенератора на 230 литров и героторного насоса.

9. Сначала в смеситель заливается вода.

10. Потом добавляется портландцемент, который тщательно перемешивается с водой.

После того как пенобетон застынет, дом готов к установке окон, дверей и началу отделки.

11. В получившееся цементное молочко добавляется специальная пена из пенообразователя, и вся смесь еще раз перемешивается до получения однородной пены.

12. С помощью героторного насоса готовая пенобетонная смесь подается через шланг к месту заливки

13. Чтобы не создавать чрезмерную нагрузку на опалубку, пенобетонная смесь заливается слоями по 40-50 см высотой. Таким вот образом опалубка стен заполняется пенобетонной смесью до самого верха.

Игорь Волков, Загородный дом 08.2014. Благодарим компанию «СОВБИ» и компанию «Севел Проект» за помощь в подготовке материала

Легкое решение

Что за материал?

Пенобетоном называют легкий ячеистый (пористый) стройматериал. Интересно, что он применялся еще в девятнадцатом веке, а теперь, по сути, вернулся. Дому, построенному из него, не страшны ветры и морозы. А еще благодаря своей структуре, он «дышит», позволяя создавать неповторимый микроклимат помещений, почти идентичный тому, что бывает в деревянных сооружениях.

При производстве монолитного пенобетона используют:

• воду;
• песок и цемент;
• пеноконцентрат;
• затвердитель.

Вернуться к оглавлению

Способ производства

Получают пористый бетон, смешивая заранее приготовленную пену (для этого используют баросмеситель либо пеногенератор), с цеметным (песчано-цементым) «тестом». Благодаря воздушным пузырькам, образующимся в нем, плотность бетона падает, а блоки приобретают легкость.

Технология позволяет получать монолитный пенобетон различной плотности, зависимо от его дальнейшего предназначения. На создание такого изделия (блока, плиты либо кирпича) нужно в два-четыре раза меньше цемента, чем обычно.

Качество материала напрямую связано с соблюдением пропорций при приготовлении песчано-цементного раствора, добавлении пенообразователя и затвердителя.

Вернуться к оглавлению

Простая стройка

Сначала – подготовка

Перед тем, как сооружать дом на готовом фундаменте, заливая пенобетон или укладывая монолитные блоки, необходимо провести определенные предварительные работы. Так, нужно:

• соорудить несущий каркас;
• выставить опалубку;
• проложить электрокабель;
• подготовить и установить вентиляционные короба.

Примечание. Строительство из такого материала не стоит затевать зимой – это существенно скажется на прочности сооружения.

Вернуться к оглавлению

Три способа

При возведении каркаса жестким способом используется кирпич.

Возводят такие дома тремя основными способами, с установкой таких типов каркасов:

• Жесткого (несущие стены – кирпичной кладки) Пенобетон при этом применяется как теплоизолятор. Между наружной и внутренней кладкой оставляют пространство, предусмотрев перевязку. В ряды кладут армирующую металлическую сетку, выпустив ее внутрь. Готовую массу заливают уже в полученные ниши.
• Легкого – используя несущие металлоконструкции (теплопроводящий профиль). Их «ставят» под будущую заливку, для поддержания опалубки (съемной, несъемной, для которой используют стекло-магнезитовые либо ГВЛ-листы). Для «отливки» крыши тоже применяют пористый бетон.
• Третий метод – комбинированный. Наружная стена делается из кирпича (облицовочного), внутренняя представляет собой щиты (после застывания пористого бетона их либо снимают, либо оставляют под последующую отделку).

Вернуться к оглавлению

Технология сооружения монолита

В основе процесса возведения монолита лежит метод заливки раствора в заготовленную опалубку с внутренней стальной или стеклопластиковой арматурой. Зачастую строители используют несъёмную опалубку для пенобетона, которую в дальнейшем облицовывают финишными материалами.

Процесс заливки:

• Сооружение опалубки для пенобетона. Для внутренней конструкции применяют листы фанеры, гипсокартона, стеклопластика.
• Заливка первого слоя за один приём, без остановки. Для определения уровня используют строительные маяки.
• Уплотнение раствора. В процессе заливки возможно образование пустот, которые со временем приведут к разрушению материала. Удаление пузырьков воздуха производят строительными вибраторами. В результате бетонная смесь становится текучей, твёрдые частицы равномерно распределяются по всему объёму. Излишки воздуха выходят на поверхность, пустоты исчезают, пенобетон приобретает нормативную прочность.
• Отвердение смеси. В зависимости от температуры воздуха и количества используемого отвердителя, первый слой монолитного пенобетона в несъёмной опалубке достигает начальной прочности через 7-10 дней.
• Заливка следующих слоёв с уплотнением.

Как наиболее прочная и долговечная рекомендуется технология монолитного пенобетона в несъёмной опалубке из кирпича. Подобный метод позволяет возводить многоэтажные строения. Как правило, пенобетон в данном сочетании играет роль утеплителя, следовательно используют теплоизоляционные марки материала. Кирпичная опалубка выполняется как из двухсторонней кладки, так и односторонней наружной кладки. Во втором случае для внутренней опалубки используют материалы усиленной плотности и жёсткости. Толщина стены рассчитывается индивидуально для конкретного региона строительства.

При сооружении монолита в съёмной опалубке важно не допустить прилипание пенобетона и удерживающих конструкций. Для этого внутренняя поверхность опалубки обрабатывается антиадгезионным составом.

Можно сэкономить время и средства при сооружении монолита в кирпичной опалубке. Подобный процесс предусматривает единовременное возведение стен с наружной облицовкой и внутренней предварительной отделкой стен.

Области применения монолитного пенобетона

Использование пенобетона уверенно набирает обороты в сфере жилищного, индустриального, дорожно-транспортного строительства, возведения частных загородных сооружений. Заявленные эксплуатационные качества позволяют применять пенобетон в монолитном строительстве в регионах с неблагоприятными климатическими условиями: повышенная влажность воздуха, атмосферные осадки, резкие перепады температур, продолжительные заморозки.

Сферы использования:

• Возведение несущих и межкомнатных стеновых конструкций.
• Проведение ремонтно-восстановительных работ. Благодаря текучести и низкой степени усадки наливной пенобетон используется для заполнения образовавшихся пустот и трещин.
• Заливка фундамента малоэтажных построек с применением стальной арматуры.
• Теплоизоляция трубопроводов, инженерно-технических коммуникаций.
• Стабилизация грунта при сооружении скоростных автомагистралей, подверженных повышенным нагрузкам.
• Сооружение гидротехнических конструкций в прибрежной зоне.
• Возведение автомобильных и железнодорожных мостов, многоуровневых развязок, подземных тоннелей, траншей. Благодаря малому удельному весу монолита из пенобетона снижается нагрузка на опорные конструкции.
• Заливка, выравнивание, поднятие уровня полов в кратчайшие сроки.
• Изоляция плоской кровли. Теплоизоляционный пенобетон плотностью D300-D500 не оказывает дополнительную нагрузку на стеновые конструкции.
• Построение сложных инженерных конструкций: арочных проёмов, колонн, изогнутых и криволинейных форм.
• Оборудование площадок для парковки автомобилей, пешеходных тротуаров.

В зависимости от назначения и эксплуатационных характеристик марки пенобетона разделяют на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные, конструкционные.

Таблица: показатели теплопроводности и прочности пенобетона

Марка пенобетона	Коэффициент теплопроводности в сухом виде, Вт/(м×°C)	Прочность, кгс/см2
Теплоизоляционный D300-D500	0,08-0,12	7,0-13,0
Конструкционно-теплоизоляционный D500-D900	0,12-0,24	13,0-27,0
Конструкционный D1000-D1200	0,29-0,38	35,0-90,0

Для повышения показателей теплоизоляции постройки используют специальные синтетические утеплители, которые помещают внутрь монолита в процессе заливки. При этом теплоизоляционные показатели стены монолитного пенобетона с утеплением толщиной 300 мм сопоставимы с показателями кирпичной кладки толщиной до 1,5 м.

Преимущества возведения монолитных построек из пенобетона

Пенобетон — стройматериал, сочетающий в себе прочность цемента и низкий удельный вес. Доступность исходных компонентов, возможность возведения многоэтажных домов с различной высотой потолков и высокие темпы строительства выводят монолитный пенобетон на первое место среди прочих традиционных стройматериалов.

Технологические преимущества:

1. Многофункциональность и удобство применения. Строительство из монолитного пенобетона позволяет изготавливать материал в нужных количествах непосредственно на стройплощадке. Отпадает необходимость в доставке на объект крупногабаритных блоков, их разгрузке и дальнейшей укладке.
2. Прочность и долговечность. Пенобетон не подвержен заражению плесневыми грибками, не деформируется и не даёт усадку при монтаже, не требует последующего технического обслуживания.
3. Устойчивость к воздействию влаги и низких температур. Водонепроницаемость пенобетона зависит от количества пор внутри него. Чем меньшее количество воды применялось при изготовлении материала, тем выше защита сооружений от влажности и резких перепадов температур.
4. Технология монолитного пенобетона позволяет возводить жилые дома и промышленные конструкции в рекордно короткие сроки. Отсутствие стыковочных швов сокращает расход материалов, исключает образование мостиков холода, обеспечивает герметичность постройки.
   
   
5. Коэффициент теплопроводности пенобетона находится в диапазоне от 0,09 до 0,38 Вт/(м×°C), в зависимости от плотности и назначения. Подобные показатели позволяют снизить расходы энергии на обогрев здания в зимний период и сохранить комфортный микроклимат в жаркое время года. Для сравнения, коэффициент теплопроводности кирпича варьируется в пределах от 0,22 до 0,9 Вт/(м×°C).
6. Экономичность монолитной постройки обусловлена низкой себестоимостью материала, отсутствием потребности в дополнительной грузоподъёмной технике, теплоизоляционных и штукатурных материалах. Снижены расходы на доставку стройматериалов, на оплату трудовых ресурсов.
7. Звукоизоляция за счёт пористой структуры.
8. Огнеупорность материала. При воздействии огня пенобетон не горит, не расплавляется, не теряет эксплуатационные качества.
9. Соответствие нормам экологии и безопасности для человека. В изготовлении пенобетона задействованы природные компоненты — песок, вода и цемент, основными составляющими которого являются глина и известняк. Добавляемое пенообразующее вещество состоит из минералов, которые не выделяют токсичных соединений.

Почему заливка монолита бетоном постепенно вытесняет традиционное блочное возведение домов? Для сравнения, расходы на стальную или стеклопластиковую арматуру при строительстве монолита снижаются на 20-30%. Энергозатраты на обогрев помещений снижаются на 30-45%. Коэффициент экологичности дерева — 1, пенобетона — 2, кирпича — 10, керамзитовых блоков — 20.

Оборудование для изготовления раствора

Процесс самостоятельного изготовления пенобетона не составит серьёзных затруднений при условии строгого соблюдения технологии процесса, дозировки компонентов и условий влажности и температуры окружающей среды.

Технология «строим без денег» подразумевает максимальную экономию финансовых вложений в процессе строительства. То есть реальную возможность сооружения прочного и долговечного частного жилого дома на официальный доход рядового человека.

Для индивидуального применения и заливки относительно малых объёмов бетонной смеси используют мобильное и компактное оборудование:

• Пеногенератор — представляет собой герметичную ёмкость с компрессором и системой подающих и выводящих клапанов. В ёмкость под давлением подаётся вода и пенообразующее вещество. Наличие мелкоячеистой решётки на выходном клапане обеспечивает равномерное смешивание и образование пены.
• Смеситель турбулентного типа. В качестве альтернативы возможно использование бетономешалки, объём которой соответствует количеству бетонного состава для единовременной заливки одного уровня. Недопустимо частичное замешивание раствора и постепенное заполнение каждого уровня. В этом случае этапы усадки и просушки проходят неравномерно, что негативно отразится на эксплуатационных свойствах пенобетона.

Для перемещения раствора из смесителя к объекту монтажа используют бетононасосы и специализированные шланги.

В чем особенность?

Сооружение построек из пенобетона (например, коттеджей) в среднем завершают в срок около трех месяцев. Они получаются прочными, а при использовании ГВЛ, СМЛ для опалубки практически не требуют отделки – достаточно будет лишь ошпаклевать и окрасить их внутреннюю поверхность. С прокладкой необходимых коммуникаций тоже не будет особой сложности. Проемы для окон/дверей создают с помощью перемычек, применив армированный бетон. Для перекрытий берут дерево, ЖБК-плиты.

Планируя строительство, необходимо помнить: в последние годы этот материал стал активно использоваться, появились не только солидные фирмы, но и кустарные производства, не выдающие нужного качества изделия. Хозяева, впоследствии недовольные такими домами, скорее всего, столкнулись с недобросовестными «ремесленниками», игнорирующими технологию.

Вернуться к оглавлению

Советы по обустройству опалубки

Во время распалубки может возникнуть проблема, что раствор очень плотно пристал к опалубке и при его демонтаже монолит может разрушиться. Чтобы не допустить такой ситуации необходимо еще до заливки смеси позаботиться о том, чтобы уменьшить сцепление материалов опалубки и пенобетона.

Если речь идет о деревянном каркасе, к нему смесь прилипает еще сильнее, чем к железу ли пластику. Поэтому поверхность опалубки необходимо обработать противоадгезионными смазками. Так же могут служить гидрофобные смазки или материалы, замедляющие схватывание бетона. Благодаря этому, конструкции опалубки можно будет использовать не один десяток раз.

Вместо резюме

«Монолитное» жилое здание, созданное с применением пенобетона, подойдет тем, кто хочет быстрее завершить стройку, уменьшив финальную смету. Однако комфортное проживание в таком доме возможно лишь тогда, когда его строительством занимаются специалисты, а для производства материала использованы высококачественные ингредиенты. Справиться своими силами тут проблематично, так что лучше нанять бригаду, имеющую хорошую репутацию на рынке.

Застывание жидкой смеси

Как и любой бетонный раствор, застывая пенобетон отдает влагу. Если испарение происходит быстро (чаще всего это можно наблюдать в летнюю пору и при жаркой погоде), нужно контролировать влажность материала. Это можно сделать, накрыв залитые поверхности полиэтиленом и увлажняя их в первые дни после заливки. Это поспособствует равномерному схватыванию раствора.

Однако следует помнить, что ни в коем случае нельзя поливать залитую поверхность струей воды. Также если температура воздуха опускается ниже +5ºС, поливание водой следует прекратить.

Как видно, пенобетон как материал заслуживает внимания, ввиду его отличных характеристик, а также широких возможностей в использовании в строительстве.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...