Ремонт трещин инъектированием бетона: это надо знать

Деформация бетонных изделий происходит по следующим причинам:

• изменение характеристик материала в связи с усадочными процессами;
• механическое воздействие;
• резкие перепады температуры;
• коррозия внутренней арматуры.

Для производства ремонта своими руками на различных объектах (гараж, производственные здания, подсобные помещения, квартира, загородный дом, дача), используют следующие составы:

• ЦПС, для удаления небольших трещин;
• смеси, в состав которых входит эпоксидная смола;
• герметики и саморасширяющиеся погонные изделия;
• растворы с добавлением жидкого стекла;
• готовые смеси для производства строительных и отделочных работ.

Причины появления трещин в бетоне

В процессе эксплуатации бетонные конструкции подвергаются воздействию ряда негативных факторов, которые могут приводить к появлению трещин.

К таким факторам относятся перепад температур, усадка, деформация при просадке грунтов, воздействие влаги и химически агрессивных веществ, коррозия стальной арматуры. Существенное значение оказывают конструктивные просчёты, ошибки при бетонировании и недостаточное армирование.

В результате роста внутренних напряжений, вызванных описанными выше негативными воздействиями, в бетонной конструкции образуются трещины, способные значительно уменьшить несущую способность конструкции, а также сократить срок её эксплуатации.

Что такое инъектирование (инъецирование)

Ремонт трещин в бетоне методом инъектирования — это технология, позволяющая выполнить ремонт трещин в строительных конструкциях, путём нагнетания в них специальных ремонтных составов, химическая основа которых может варьироваться в зависимости от материала конструкции и стоящих задач.

Инъекционные составы нагнетаются в тело строительных конструкций с помощью специальных насосов через устройства, именуемые пакерами. Существует два основных типа пакеров — клеевые и буровые. Применение того или иного типа пакеров обусловлено типом инъекционного состава, толщиной конструкции, глубиной и шириной раскрытия трещины.

Где применяется данная технология

• Заделка трещин, в том числе водоносных в бетонне.
• Обеспечение герметичности зон ввода коммуникаций.
• Герметизация стыков и заделка технологических швов бетонирования.
• Законтурное заполнение пустот за бетонными конструкциями, утопленными в грунт.
• Заполнение трещин и пустот каменной и кирпичной кладки.

Типы инъекционных составов

• Эпоксидные смолы — применяются для конструкционного ремонта железобетонных конструкций.
• Полиуретановые смолы и пены — применяются для гидроизоляции трещин, в том числе водонесущих.
• Микроцементы — применяются для ремонта каменных кладок и бетонных конструкций не подвергающихся динамическим нагрузкам.
• Акрилаты — применяются для восстановления повреждённой гидроизоляции фундаментов.

Когда выполняется инъектирование

Инъектирование бетона часто применяется при гидроизоляции подвалов или тоннелей. Особенно это актуально при образовании в поверхностях течи.

Помимо этого инъекционный тип работ подходит для заделки трещин на стенах, потолках и стяжках пола. Также данный метод актуален при восстановлении фундамента, если в процессе его возведения делались «холодные швы». Стоит учитывать, что довольно часто между прилегающими частями основания остается мусор, который, в последствии, оказывает негативное влияние на свойства адгезии и гидроустойчивости постройки.

Также подобная процедура позволяет усилить гидроизоляционные свойства фундаментов, изготовленных из блоков. В этом случае состав для инъектирования заполняет даже самые маленькие трещинки и пустоты в железобетонном или бетонном монолите.

Кроме этого, подобная процедура выполняется для укрепления свай при ремонте фундаментов.

Также, инъектирование трещин выполняется при деформации швов. Такое обычно происходит с основаниями под парковки или подземные переходы.

Инъецирование бетона стало применяться довольно широко благодаря многочисленным преимуществам этой процедуры:

• возможности моментально гидроизолировать и герметизировать;
• сохранению целостности конструкции, без нарушения дизайна постройки;
• возможности восстановления даже самых труднодоступных участков сооружения;
• отсутствию необходимости выполнять земельные работы;
• возможности выполнения работ круглогодично.

Однако стоит учитывать, что качество проводимых работ напрямую зависит от выбранного материала для инъектирования трещин в бетоне.

Инъекционные составы Sika для ремонта трещин бетоне

Компания Sika предлагает линейку инъекционных составов на эпоксидной основе для конструкционного ремонта трещин в железобетонных конструкциях. Данные составы отличаются минимально возможной вязкостью для эпоксидных смол без применения растворителей.

Жидкое стекло

Чтобы устранить небольшие трещины в стяжке, а также для маскировки швов между плитами перекрытий, рекомендуют использовать смесь для заделки трещин в бетоне с добавлением жидкого стекла.

Готовят специальный раствор:

• жидкое стекло – в объеме 20% от общей массы;
• цемент – в объеме 20% от общей массы;
• песок – в объеме 60% от общей массы.

Все ингредиенты тщательно перемешиваются с добавлением воды до образования требуемой консистенции. Смесь должна быть довольно густая и вязкая.

Материалы для ремонта бетонных конструкций

Ремонтный состав

Stabilcem

Высокотекучее расширяющееся цементное вяжущее для приготовления инъекционных растворов, строительных растворов и бетонов

Эпоксидный клей

Epojet

Двухкомпонентная, супертекучая эпоксидная смола для инъекций и анкеровки

Эпоксидный клей

Eporip

Двухкомпонентный эпоксидный клей, без содержания растворителей, для рабочих швов и монолитного заполнения трещин в стяжках

Инъекционная гидроизоляция

Epojet LV

Двухкомпонентная эпоксидная смола.

Рабочая смесь выбирается из условий:

• После отверждения материал должен выполнять функции укрепления бетонной конструкции и/или гидроизоляции.
• Обладать достаточной текучестью, чтобы заполнить минимальные трещины (до 0,1 мм).
• Безопасность работы с компонентами.
• Возможность регулирования свойств материала с помощью присадок.

Существует два основных типа — на основе полимеров и цемента.

• Полимеры на основе эпоксидной смолы. После отверждения материал обладает высокой несущей способностью. Хорошая текучесть и адгезия делают этот материал незаменимым при ремонте трещин в нагруженных строительных конструкциях. Добавление однокомпонентного полиуретана в количестве 15…20% повышает пластичность без снижения прочностных характеристик на изгиб и сжатие. Не следует применять эпоксидную смолу при влажности бетона трещины более 4%.
• Двухкомпонентный полиуретан. Идеальный материал для работы в увлажненных условиях, т.к. его активная полимеризация происходит в присутствии воды. В ходе полимеризации смесь увеличивает объем в 5…12 раз. Заделка получается пластичной и достаточно жесткой. Полиуретан применяется для внутренних или сквозных трещин с частичной или активной протечкой воды. К недостаткам можно отнести узкую специализацию оборудования, что выражается в наличии двух емкостей с дозатором и специальном шланге подачи.
• Смеси на основе акрилатов. Акрилатовые смеси на водной основе обладают высокой текучестью и адгезией. После высыхания они образуют прочную влагостойкую пленку. Это свойство позволяет использовать их в качестве грунтующего материала или вводить в состав цементных смесей.
• Цементные смеси. Получили широкое распространение для ремонта сухих и слабоувлажненных наружных и сквозных трещин. В состав входят: цемент марки не ниже М400 или портландцемент и мелкодисперсные наполнители, которые позволяют регулировать вязкость. Идеально подходит для ремонта трещин в местах стыков бетонных конструкций.

Функциональность смесей можно увеличить за счет добавления в них инертных или слабощелочных материалов с размером фракций до 0,5 мм.

Операция инъектирования не относится к дешевым и широко применяемым, т.к. оборудование, материалы и заработная плата специалистов достаточно высокие. Но это единственно возможный вариант заделки трещин любой формы с прогнозируемым результатом. Отдельно следует отметить, что технология позволяет ремонтировать трещины в каменной или кирпичной кладке объектов, имеющих историческую или художественную ценность.

Основные этапы инъектирования трещин

1. Подготовка обнаруженных дефектов – определение положения точек герметизации и инъектирования, заделка отверстий и удаление защитной ленты, финишная отделка. Подготовка трещин – это удаление старого материала с поверхности и дальнейшая их очистка. Те, что имеют ширину 0,5 мм, не чистят.
2. Инъектирование смолы в трещину – это относительно новый способ. Данным методом профессионально занимаются специализированные компании. Ремонтные организации разрабатывают свои способы ремонта. Некоторые применяют самое простое инъектирование – подачу смолы с помощью строительного пистолета. Другие фирмы любят более сложные методы. Например, поступление свежей смолы и затвердителя через различные трубки. Также компании дополняют подачу смолы вакуумным щитом с целью удаления влаги из бетона.

При соблюдении правил проведения работ главный принцип заключается в простоте: чем проще используемое оборудование, а также способ нанесения, тем лучше. Процент проникания смолы при методе инъецирования трещин в бетоне проверяют ультразвуком, а также взятием проб. Хотя ультразвук – это довольно необычный метод контроля.

Важным фактором при ремонте железобетонных конструкций служит распределение смолы и заполнение ею неровностей. Также отмечалось, что вызываемый перепад давления – это эффективный способ для более равномерного проникновения приготовленного раствора, чем повышение. Также необходимо знать, что количество смолы должно быть минимально.

Устранение вертикальных и наклонных дефектов смолой или специальным раствором начинают с низшей точки, проводя ремонт снизу вверх. Давление при инъектировании зависит от вязкости смолы и размера трещины. В идеале оно составляет 1 атмосферу.

Для трещин, которые проходят горизонтально, строгого порядка ремонта не существует. Работу можно начинать как с одного конца и до другого, так и с середины, перемещаясь в одну, а затем в другую сторону.

Заключительным этапом работы является удаление трубок (если они применялись во время ремонта) и заделка отверстий. Защитную ленту можно удалять после отвердения раствора или смолы спустя двое суток или же сразу после схватывания через несколько часов.

Инъецирование трещин в бетоне, отличающихся небольшими размерами, нужно проводить только тогда, когда требуется замаскировать ремонт. Однако даже при данном мероприятии его полностью не скроешь. Поэтому для удаления следов проводимого ремонта используют шлифовку и обработку поверхности.

Герметики

Эффективно устранить трещину практически любого размера можно, используя герметик для трещин в бетоне. Эластичный материал плотно закупоривает дефект, расширяясь в объеме.

Процесс подготовки также подразумевает очистку проблемного участка от крупных и мелких фракций, но перед использованием герметика необходимо увлажнить основание и нарезать небольшие бороздки для лучшего сцепления герметика с бетоном.

Силиконовый герметик.

Технология осуществления работ

Перед тем, как заделать трещины в бетоне, следует подготовить:

• тяжелый молоток;
• долото;
• жесткая щетка с металлическим ворсом;
• шпатель;
• кисточка;
• полутерок;
• кельма;
• куски арматуры длиной до 10 см.

Порядок производства работ:

• На первом этапе необходимо тщательно проверить поврежденный участок и ликвидировать наметившиеся сколы с помощью долота и молотка. Место удаления скола подравнивают, трещину грубо обрабатывают по всей длине, немного расширяя ее.

• Из трещины удаляют мелкие и крупные фракции бетона, используя грубую щетку, затем зачищают от пыли с помощью пылесоса. Шпателем производят дополнительное углубление шва, чтобы подготовить поверхность для прочного схватывания ремонтного раствора.
• Если ширина трещины превышает 4 мм, рекомендуется применять местное армирование, для чего с помощью болгарки пропиливают поперечные перекрывающие канавки на длину до 10 см, в которые укладывают куски арматуры толщиной от 4 мм. Таким же образом подготавливают для ремонта сквозные трещины в основании пола или плит перекрытия потолка.
• Если при подготовке проблемного участка обнаружены выходы арматуры на поверхность, необходимо зачистить металлические части с помощью шлифовальной бумаги и затем обработать раствором, защищающим металл от ржавления.
• Перед нанесением ремонтного состава поверхность обрабатывается грунтовкой.
• Следующим этапом готовится ремонтный раствор. Чаще применяют расширяющийся цемент для заделки трещин из ЦПС с присадкой из жидкого стекла. Данная смесь наносится на участок и увлажняется. При замазке глубоких трещин необходимо будет наносить раствор несколько раз, дожидаясь вставания каждого предыдущего слоя.
• После высыхания ремонтного состава производят затирку шва, выравнивая поверхность проблемного участка.
• Заливка трещин в горизонтальных поверхностях производится с превышением уровня ремонтного раствора над уровнем стяжки, так как при вставании смесь дает усадку. Излишки раствора удаляются шлифовальной машиной.

Выполнение работ по отремонтированной поверхности (укладка кровельного материала на крыше, настил финишного покрытия по наливному полу, облицовка наружной стены кирпичом) производится не ранее чем через 72 часа.

Подготовка поверхности

В инструкции к регламенту выполняемых работ есть особые требования. Перед началом введения уплотняющей смолы важно суметь подготовить поверхность стен, других железобетонных конструкций.

Подготовка включает в себя несколько важных этапов:

1. Перфоратором просверливают отверстия вдоль трещины, которая образовалась. Они должны располагаться строго в шахматном порядке. Направленность — сторона дефекта.
2. В отверстия вставляют пакеры. Это небольшие трубки, которые помогут подключить оборудование для выполнения работ.
3. Подключают насос. Он помогает быстро подавать смесь. Если в процессе подготовки отверстия сделаны правильно, выдержаны рекомендуемые требования, состав будет равномерно и плотно заливаться в щели. Раствором заполняются пустоты. И восстанавливается целостность и высокое качество монолитной трубы.

Важно обратить внимание, что для работы с эпоксидной или полиуретановой смолой, необходимо строго соблюдать технологию инъектирование бетона, вязкость материала. Нельзя заполнять пространство и полость в бетонной конструкции под высоким давлением.

Можно не угадать с количеством состава. При его чрезмерном содержании трещина будет увеличиваться в размере. Бетонный монолит перестанет быть целостным.

Саморасширяющиеся шнуры

Данный метод применяется для проведения ремонтных работ в чашах открытых бассейнов, для восстановления монолитных фундаментов и восстановления целостности наружных стен в помещениях производственного назначения.

Для производства работ понадобится подготовить участок, очистив его от мелких фракций и пыли, замерить глубину и ширину трещины и подобрать подходящий по размеру саморасширяющийся шнур или ленту.

В предварительно подготовленный шов укладывают шнур и заполняют оставшееся пространство полиуретановым герметиком из монтажного пистолета. Излишки герметика разравниваются шпателем, а после вставания материала поверхность проблемного участка зашлифовывается.

Данный метод устранения дефектов бетонных поверхностей позволяет подобрать шнур для заделки любой трещины, что обеспечивает полную герметичность шва и длительный срок службы. Важная особенность метода заключается в возможности производства работ при отрицательных температурах.

Этапы работ

Работы по инъектированию бетона проводятся в несколько этапов. Методика зависит от повреждений, которые требуется устранить при помощи этой технологии. В случаях, когда на поверхности бетона, кирпичной или каменной кладки появляются небольшие сухие трещины, необходимо проделать такие работы:

• обычной болгаркой расширить трещины, чтобы убрать пыль и грязь, добравшись до целого бетона;
• в получившиеся отверстия надежно вставляются пакеры, по которым будет подаваться строительная смесь, их количество зависит от степени повреждения;
• вокруг пакеров наклеивается защитная пленка, чтобы закачиваемый состав не выливался;
  
  трещины и пакеры заливаются прочным раствором, который должен схватиться;
• ручным или электрическим насосом для инъектирования бетона закачивается состав под давлением;
• после закачки пакеры, вставленные в отверстия, изымаются;
• отремонтированная поверхность зачищается.

В случаях, когда нужно укрепить бетонный монолит во влажной среде, технология выполнения несколько меняется:

• вдоль трещин в шахматном порядке высверливаются отверстия диаметром, подходящим пакерам;
• эти отверстия тщательно очищаются при помощи строительного пылесоса;
• вставляются пакеры для инъектирования бетона, по которым подается раствор под давлением;
• система закачки удаляется, поверхность тщательно зачищается.

Инъектирование трещин на горизонтальных поверхностях, через которые сочится вода, проводится таким же образом. Но для этого применяются специально разработанные составы с большей текучестью и повышенной скоростью застывания, способные проникать на большую глубину и расширяются в 2-3 раза.

Добавки в бетон

Для монолитных фундаментов, предназначенных для работы во влажных средах, а также для устройства чаш открытых бассейнов, применяют специальные добавки в бетон.

Гидрофобные кристаллы «Пенетрон Адмикс», используемые при приготовлении бетона, во влажной среде образуют непроходимую преграду воде, вследствие чего можно не опасаться появления трещин небольшого и среднего размера, которые могут привести к серьезным нарушениям целостности всего основания.

Используемое оборудование и его стоимость

Если говорить про оборудование для инъектирования бетона, то обычно для этой цели используются:

• Инъекционные насосы. Их стоимость зависит от используемого состава. Например, насос КСГ-700 для цементных растворов обойдется порядка 82 000 рублей. Для полиуретановых и эпоксидных смол подойдет модель КСГ 900, стоимостью 48 000 рублей. Также, в продаже можно встретить ручные инъекционные насосы по более низкой стоимости.
• Пакеры для инъектирования. Эти элементы представляют собой специальные трубки, через которые в бетонное основание подается раствор. Сейчас 1 инъекционный пакер стоит порядка 50 рублей (однако все зависит от его размера).

Стоимость смолы составляет порядка 800 рублей за 1 кг, акриловый гель обойдется порядка 600 рублей. Также, потребуется купить защитную ленту, стоимостью около 400 рублей за 1 рулон.

После приобретения всего необходимого остается только произвести инъецирование.

Методы заделки швов

Для ремонта трещин в бетоне используют следующие методы:

1. инъектирование путем подачи раствора с помощью специальных механизмов в глубину трещины;
2. использование специальных растворов на основе ЦПС с присадками из полимеров, с последующей обработкой ремонтируемой поверхности полиуретановыми герметиками;
3. торкретирование с использованием специальных смесей на основе ЦПС с битумными присадками.

Наиболее эффективным способом устранить проблему считается инъектирование. Данный способ предусматривает предварительное высверливание глубоких отверстий, которые направляют под углом к проблемному участку.

Этапы интъектирования.

Специальными приспособлениями в эти отверстия нагнетают раствор на основе синтетических смол, который при наборе прочности позволяет устранить дефекты и существенно продлить срок службы конструкции.

Для борьбы с небольшими трещинами (до 4 мм) на объектах личного пользования (дача, квартира, балкон) используют ремонтные смеси на основе ЦПС и эпоксидного клея. При правильном приготовлении раствора происходит его быстрое схватывание, в результате чего дефект устраняется.

Размещение пакеров при иъектировании.

Чтобы укрепить конструкцию, в которой обнаружена трещина шириной более 4 мм, требуется применение раствора на основе жидкого стекла, для чего смешивают одну часть цемента, по три части воды и песка, и одну часть ЖС.

Инъектирование кирпичной кладки

Можно восстановить целостность бетона и кирпичной кладки. Ремонтные работы распространяются на старые и новые стены. Важно вызвать специалиста, который сделал оценку состояния конструкции. Инъектирование кирпичной кладки является трудоемким и затратным процессом.

Эта методика привлекает внимание благодаря своей надежности. Если здание находится в постоянной эксплуатации, необходимо соблюдать требования и важные правила. Благодаря использованию современной технологии, решается огромное количество проблем.

В процессе эксплуатации кирпич под воздействием разных внешних факторов может расслаиваться. При этом нарушается его целостность, и происходит полное разрушение. Чтобы усилить конструкцию и вернуть первоначальные характеристики, необходимо использовать специальное оборудование, аккуратно заделывать трещины с использованием микроцемента.

Это специальный материал, который состоит из цемента и добавления полимера. Это современное декоративное композиционное покрытие. В состав могут добавляться смолы, минеральные пигменты и прочие добавки. Материал разрешено использовать для заделки внутренних и внешних стен, полов, потолков. В результате ремонта получается бесшовное покрытие высокого качества.

Последовательность нанесения микроцемента:

• сначала выполняют подготовительные работы — зачистка поверхности;
• подготовительный микроцемент наносят на поверхность с использованием специальной сетки из стекловолокна;
• далее формируют отделочный микроцемент в 1−2 слоя (разрешается комбинировать оттенки, текстуру, чтобы придать поверхности привлекательный внешний вид);
• чтобы защитить покрытие от различных негативных факторов, наносят порозаполнитель в 2 слоя (часто используют герметизирующий лак на водной основе).

Декоративное покрытие получается цельным, без швов и нежелательных стыков. Наносить микроцемент можно на разные поверхности. Это ручная методика, которая порадует неповторимым и уникальным результатом. Покрытие обладает высоким уровнем адгезии. Наносить можно на гипсокартон, цемент, гипс, мрамор, кафель.

Готовое покрытие получатся устойчивым к преждевременному и быстрому изнашиванию. Его целостность не портится при ударах, царапинах, при длительном контакте с химическими веществами. Когда микроцемент застывает, он становится водонепроницаемым. Инъектирование трещин в бетоне помогает решить многие проблемы. Для обеспечения максимальной защиты от влаги и воды используют противофильтрационную завесу. В оболочку кирпичной кладки под определенным уровнем давления закачивают гидрофобный состав. Такой способ становится полезным в том случае, если у мастера отсутствует свободный доступ с наружной стороны.

Чем лучше воспользоваться

Вид ремонтного состава зависит от расположения дефектной поверхности (вертикальное или горизонтальное), назначения помещения и условий эксплуатации бетонных поверхностей, а также времени года, в которое необходимо провести ремонт.

Для ремонта горизонтальных стяжек подойдут почти любые растворы, а для устранения проблемы на вертикальной стене подойдут только вязкие и густые растворы или саморасширяющиеся шнуры. Если предполагается восстановление бетонного основания в помещениях с высокой нагрузкой (боксы для грузовой техники), потребуются составы с высокими прочностными характеристиками.

Избежать проблем поможет информация на упаковке готовой ремонтной смеси.

Видео по теме

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...