Возникновение трещин в плите перекрытия: познаем по порядку

Дефектов бетонных поверхностей достаточно много. Ошибки в процессе производства, низкое качество материалов, неточности проектирования, нарушение требований при эксплуатации — далеко не весь перечень повреждений. Самым распространенным дефектом бетонных, железобетонных конструкций являются трещины. Анализ происхождения, возможности ремонта — важные вопросы в проблеме трещинообразования.

Дефект в стене из штукатурки

Трещина в стене из штукатурки возникает из-за неправильных пропорций раствора, плохом уходе после оштукатуривания.

Наиболее часто трещины возникают на стенах из штукатурки, причем как снаружи дома, так и внутри здания. А применение цементно-песчаной штукатурки обеспечит появление на 100%. В основном их становится видно после грунтовки штукатурки. Трещины, возникающие в перекрытии, не большие, но располагаются по всей площади стены.

Основной причиной их появления является нарушение пропорций смешивания входящих в раствор компонентов, неправильного нанесения и выдерживания, при неправильном уходе после оштукатуривания. Многие допускают серьезную ошибку, нанося штукатурку толстым слоем, не дождавшись, пока высохнет предыдущий слой.

Трещины на штукатурке могут появиться и после шпаклевки, оклейки обоями или покраски. Чтобы этого не произошло, стену перед окончательной шпаклевкой нужно армировать. Для этих целей подойдут следующие материалы: стеклообои (сетка из стекловолокна) или малярный холст. Стеклообои являются самым дорогим вариантом, поэтому от него пока откажемся. Можно только сказать, что по принципу наклеивания стеклообои схожи со стеклохолстом.

Почему появляются дефекты?

Причины возникновения трещин разнообразны. К самым распространенным относятся:

• высокая температура окружающей среды;
• несоблюдение толщины слоя, рекомендованной стандартами строительства;
• нарушения в работе с пластификаторами;
• ошибки в способе усиления несущей способности металлом;
• ошибки в проектной документации;
• аварии, стихии.

Часто дефекты появляются в процессе высыхания железобетонной конструкции. Высыхая, бетон теряет жидкость и сжимается. Процесс трудно поддается контролю, особенно при работе на открытом воздухе.

Образовавшиеся повреждения не обязательно говорят о разрушении строения. Момент возникновения, ширина дефекта, место расположения — факты, на которые необходимо обратить внимание, чтобы понять, насколько серьезна проблема. Окончательная причина проблема становится известной после тщательного исследования. В каждом индивидуальном случае обязательно привлечение квалифицированного специалиста, не только для выяснения причины возникновения проблемы, но и для обязательного ее устранения.

Вернуться к оглавлению

Виды и причины появления трещин

1. Усадочные трещины в перекрытии. Эти трещины встречаются чаще всего, однако, они не представляют опасности. Размер таких трещин небольшой. Образуются они в тот момент, когда происходит затвердение бетона. Внешне имеют вид сетки.
2. Деформационные трещины. Такие трещины образуются во время эксплуатации и со временем, происходит их удлинение и расширение. Устройство подвесных и навесных потолков порой мешают их обнаружить вовремя, что может привести к полному разрушению конструкции.

Усадочные трещины образуются, когда происходит затвердение бетона. Размер таких трещин небольшой. Внешне имеют вид сетки.

Появление таких трещин в плите свидетельствует о грубом нарушении при строительстве, например, обрубка при укорочении, что запрещается категорически.

В плитах перекрытия расположена напряженная продольная арматура и в этом состоянии происходит натяжение на каркас в момент бетонирования. При укорачивании, несущая способность уменьшается сразу в несколько раз.

Обнаружив на плите такие трещины, требуется демонтаж и замена. В ситуации, когда нет времени и денег, устраивают подпорную стенку. Иначе конструкция не выдержит больших нагрузок, потому что не работает на растяжение.

При появлении продольных и диагональных трещин на плите возможен ее ремонт.

Такие трещины дают сигнал о том, что идет перенапряжение плит перекрытия и их срочно требуется разгрузить, убрать все тяжелые предметы.

Деформационные трещины образуются во время эксплуатации и со временем, происходит их удлинение и расширение.

Образование трещин может произойти из-за прогибов. Требуется обнаружить причину, по которой возникли трещины в перекрытиях, произвести оценку состояния бетона, а также арматуры. Особое внимание нужно уделить конструкциям во влажных помещениях (кухня, ванна, санузел).

Силовые трещины в плите появляются при перегрузке, от недостаточного количества рабочей арматуры или же неправильного размещения арматуры (смещение к нейтральной оси). При раскрытии трещин более 0,3 мм производится усиление наращиванием с дополнительным армированием.

В кирпичной стене

Трещина в кирпичной стене возникает из-за усадки дома, неправильной кладки.

Причины образования в кирпичной стене – усадка дома, нарушение технологии кладки, несоблюденные пропорции раствора, отсутствие армирования в стене.

Первым делом трещину нужно хорошо расчистить, для этого ее нужно углубить и расширить в стороны под углом 45 градусов, загрунтовать.

Есть несколько способов заделки в плите перекрытия из кирпича: с помощью герметика для швов или тем же раствором, на который укладывалась стена.

Лучше подходит для этих целей герметик, так как после высыхания он не теряет эластичности, что позволяет ему расширяться или сужаться, не образуя трещин перекрытия. Обычный раствор такого не позволит. При помощи строительного пистолета герметик нужно заложить в шов плиты перекрытия, излишки убрать резиновым либо металлическим шпателем.

Но стоит помнить, что для этих целей не подойдет герметик на силиконовой основе, так как он жирный и к нему не пристанет ни краска, ни штукатурка.

Если вы решили замазать трещину в плите перекрытия кирпичной стены цементным раствором, то щель для начала нужно увлажнить водой, только после этого замазать раствором.

Деформация в гипсокартоне

Трещина в стене из гипсокартона возникает из-за неправильного возведения каркаса, сырости в помещениях и температурных перепад.

Трещина может возникнуть в перекрытии из гипсокартона по следующим причинам: неправильный монтаж металлического каркаса, прикручивание гипсокартонных листов, сырость в помещении, резкий температурный перепад.

1. Влага является злейшим врагом гипсокартона, при контакте с водой он сильно деформируется и уже не подлежит восстановлению, только замене.
2. Заделать трещину в плите из гипсокартона можно следующим способом: поверх трещины клеится стеклохолст, шпаклюется, шлифуется, далее либо наклеиваются обои, либо поверхность красится.

Ремонт трещин в плитах потолочного перекрытия

Трещины и щели в плите устраняются с помощью шпатлевки, состоящей из гипса и мела.

Трещины и щели в плите устраняются с помощью шпатлевки, состоящей из гипса и мела. Перед проведением шпаклевочных работ, участок расчищается ножом или шпателем и увлажняется. Шпаклевка наносится с помощью широкого шпателя. После высыхания проводится выравнивание поверхности наждачной бумагой или же пемзой.

В период эксплуатации в швах между плитами перекрытия порой образуются трещины. В таких случаях по шву наносится слой краски и по всей поверхности шва укладывается бинт. После высыхания красящего состава сверху укладывается шпаклевка. В дальнейшем слой шпатлевки зачищается и потолок полностью окрашивается.

Деревянные конструкции давно уже заменили железобетонными плитами перекрытия. В настоящее время в строительстве в основном применяются пустотные конструкции.

Виды плит перекрытия и их конструкции:

В многопустотных плитах перекрытия делаются специальные продольные пустоты внутри. Благодаря этому происходит уменьшение общего веса, улучшение показателя шумопоглощения и появление дополнительных внутренних ребер жесткости.

1. По способам производства перекрытия подразделяются на монолитные и сборные железобетонные изделия.
2. Изготовление монолитных систем производится на стройплощадке.
3. Сборные железобетонные детали изготавливаются на заводах железобетонных изделий и доставляются на площадку, где они и монтируются. В свою очередь железобетонные системы подразделяются:
4. Многопустотные (ПК).
5. Облегченные (ПНО).
6. Плиты перекрытия (ППС).

В многопустотных конструкциях перекрытия делаются специальные продольные пустоты внутри. Благодаря этому происходит уменьшение общего веса, улучшение показателя шумопоглощения и появление дополнительных внутренних ребер жесткости. Используются такие аксессуары в сооружениях, где большие пролеты и нагрузки.

Плиты перекрытия ППС производятся на специальных стендах, используя метод продольного и поперечного разреза. Преимуществом этого метода производства является то, что можно изготовить компоненты до 15 метров длиной, а также нестандартные.

Преимущества монолитных плит перекрытия:

1. Отсутствуют швы, и нет риска нарушений правил монтажа.
2. При правильном изготовлении долговечность монолитной конструкции выше.

Недостатки:

1. Опалубка и подмости дорогостоящие, и их устройство трудоемкое.
2. Сроки строительства полностью зависят от сроков схватывания бетона.
3. Необходимы знания правильного армирования.
4. Риск использовать некачественную бетонную смесь.

Сборные ж/б плиты и их преимущества:

Железобетонные плиты имеют ряд преимуществ: изготавливаются в заводских условиях. Быстро и просто монтируются.

1. Изготавливаются в заводских условиях, что уже гарантирует качество.
2. Быстрота монтажа.
3. Простота монтажных работ.

Недостатки:

• Жесткость ниже, чем у монолитных конструкций.

Облегченные плиты перекрытия

1. Особенностью этих изделий является то, что они выдерживают те же нагрузки, что и обычные при меньшей толщине и весе.
2. Уменьшается нагрузка на фундамент, что позволяет делать менее мощный фундамент, а значит экономить денежные средства.
3. Увеличивается высота помещения.
4. Стоимость доставки уменьшается, т.к количество привезенных конструкций за рейс увеличивается из-за уменьшения веса и толщины.
5. Стоимость таких компонентов ниже обычных.

Нарушения ферм

Стропильные фермы обладают характерной особенностью работать на сжатие, обеспечивая устойчивость, жесткость покрытия. Соединенные элементы способствуют возникновению концентрации различного по характеру напряжения: растягивающего, сжимающего, касательного. Большая концентрация способствует возникновению в местах соединения нарушений. Растягивающее напряжение грозит сквозной вертикальной трещиной, сжимающее напряжение – несквозной горизонтальной.

Ряд причин влияющих на деформацию:

• низкое качества бетон;
• неправильное расположение поперечной арматуры;
• смещение металлического каркаса.

Вернуться к оглавлению

Поэтапность выполнения работ при монтаже плит перекрытия

Схема монтажа плиты перекрытия.

1. Поверхность, на которую будут укладывать перекрытия, покрывают цементным раствором, который предназначен для обеспечения прочности соединений элементов здания и предотвращения появления щелей. Раствор обеспечивает передачу всей нагрузки от перекрытия на опору. Наноситься раствор на поверхность должен сразу, чтобы не допустить затвердение раствора. Для приготовления раствора песок используется только просеянный. Маленький камешек может нарушить ровную плоскость потолка и испортить всю работу.
2. На крюк крана одеваются четыре стропы с крюками, которые продеваются в монтажные петли перекрытия и тем самым создают горизонтальное положение плиты при монтаже, что исключает вращение.
3. Кроме крана для монтажа необходимо 2 монтажника. Они занимаются выравниванием конструкции, подвешенной к крану, и укладывают ее на поверхность.
4. Между смонтированными устройствами образовывается расстояние приблизительно 60 мм, его заливают раствором, чтобы получился монолит.
5. Монтажные петли, расположенные рядом, соединяются металлическим прутом, концы которого загибают вовнутрь и соединяют сваркой. Так достигается прочное скрепление плит лежащих рядом.
6. Опирание плит на несущие стены должно быть 12 -15 см для кирпичных стен и 7 см для бетонных.
7. Подгоняют системы друг к другу по нижней стороне.
8. По завершению монтажных работ заделываются торцевые стороны, чтобы защитить их от промерзания.

Заделку делают несколькими способами:

1. Заполняют пустоты минеральной ватой на глубину 30 см.
2. Заливают пустоты бетонным раствором на 25 см или устанавливают бетонные пробки.
3. Закрывают пустоты, используя забутовочный кирпич и раствор, а затем заделывают сверху раствором.

Заделываются торцы и в плитах, опирающихся на внутренние капитальные стены. Выполнять эти работы лучше перед монтажом. Укладываются перекрытия по меньшему размеру.

Следует помнить, что укладывать перекрытия можно только на внутренние несущие стены и наружные. Все остальные возводятся после монтажа плит перекрытия. Нижняя поверхность является потолком для помещения нижнего этажа, поэтому монтируют гладкой стороной вниз, а шероховатой вверх.

Опору нужно выровнять по высоте до плоского состояния. Добиваются этого с помощью уровня.

Щели в балках

Характерные трещины в балке: 1 — нормальные трещины в зоне максимального изгибающего момента; 2 — наклонные трещины в зоне максимальной поперечной силы; 3 — трещины и раздробление бетона, в сжатой зоне элемента.

Трещинам, возникшим в местах укладки балок, уделяют особое внимание. Упрощенное соединение стропильной конструкции грозит возможным защемлением опор, что в совокупности с давлением плит приводит к образованию отверстий. Явление редкое, но восстановлению не подлежит.

Строительная конструкция под воздействием вертикальных или горизонтальных трещин в балках разрушается. Выделяют несколько причин такой проблемы. Первая – усадочное напряжение, вызванное недостаточно сильным защитным слоем. Плохое качество материала, нарушение температурного режима при термообработке – причины проблем с балкой.

Усадочная щель небольшая, но через нее проходит воздух, газы, вызывающие коррозию металла. Ржавчина – большая проблема усадочных дефектов, она распирает бетон, расширяя отверстия. Вторая причина – коррозия, вызвана не под влиянием пара. Возникает под воздействием химических соединений, входящих в состав бетона. Степень опасности зависит от степени развития коррозии. Третья причина – раскол балки. Особенно опасно нахождение раскола на конце конструкции, снижается опорная функция элементов.

Повреждения балок — прямая угроза прочности конструкции.

Вернуться к оглавлению

Усиление арматуры

Обнаружив на плите поперечные трещины, желательно заменить данный элемент перекрытия, но есть и другой способ – усилить потрескавшуюся плиту. Для этого нужно подставить под нее какую-либо опору. Иначе возникает опасность обрушения перекрытия.

Продольные и поперечные дают информацию о том, что нужно немедленно начинать действовать, иначе плиту будет не спасти. Данный тип говорит о перенапряжении плиты, усиление возможно при увеличении ее сечения.

Усиление плит перекрытий шпренгельной арматурой.

1. Начинать нужно с разгрузки плиты, если на ней имеются тяжелые предметы. Проще говоря, лучше убрать все.
2. Далее над местом расположения пустот в плите сверлится отверстие. Главным моментом здесь является точное определение этих пустот, также при работе с болгаркой нельзя повреждать арматуру плиты.
3. В сделанное отверстие вставляется новая арматура, проволока для которой должна быть такого же диаметра, как и проволока во всей плите перекрытия.
4. Из этой проволоки формируем каркас, вставляем его в отверстие и бетонируем. После этого укладку раствора нужно хорошо утрамбовать, это не позволит в дальнейшем образовываться новым пустотам в плите и усилит ее прочность.
5. Чтобы трещины в дальнейшем не появились в перекрытии, делаем на бетонной поверхности насечки, это усилит сцепление с наращиваемым слоем. Параллельно старым прутьям арматуры наращиваем слой бетона, после чего устанавливаем подвесную опалубку.
6. Устанавливаем в опалубку усиливающую арматуру для наращиваемого слоя бетона. Перед самой укладкой необходимо смочить поверхность плиты водой. Всю наращиваемую площадь нужно бетонировать сразу.

Перерывы недопустимы, так как бетонируемая поверхность впоследствии должна стать сплошной плитой. Это возможно лишь при одновременном застывании всего объема.

Транспортировка и складирование

1. Опирание изделия должно быть всей плоскостью на кузов или изделия.
2. По краям изделия укладывают прокладки из дерева на определенном расстоянии (25 см).
3. Необходимо подготовить ровную поверхность для складирования и хранения.
4. Изделие не должно соприкасаться с землей.
5. Защитить от атмосферных осадков.

Помимо того, необходимо учитывать, что нагрузка должна быть равномерной и симметричной.

Другие дефекты

Тип сооружения, его конструкция, схемы расчетов не влияют на общие характеристики трещин. Каждый появившийся недостаток говорит, что данная точка является скоплением напряжения. Самые распространенные виды недостатков нами уже рассмотрены, но это далеко не полный список всех погрешностей. Обратим внимание на существующие виды повреждений:

• Мелкие трещины, волосяные. Появляются на верхней поверхности, четкая направленность отсутствует, визуально определить нетрудно. Не влияют на несущую способность, легко устраняются замазыванием раствора.
• Мелкие трещины вдоль стержня металла. Сопровождается дефект легкой ржавчиной до 5 мм, возможен раскол бетона возле арматуры. Несущая способность снижается на 5%, что влияет на длительность эксплуатации. Необходимо возобновление защитного слоя, при необходимости производят усиление места дефекта.
• Скалывание бетона. Происходит под механическим воздействием. Если возникло в сжатой зоне — нарушается несущая способность элементов, в растянутой зоне — несущая способность не нарушена, страдает жесткость конструкции. Сколы заделываются мелкозернистым раствором.
• Замасливание бетона. Утечка масла на производствах приносит существенные проблемы. Прочность бетонных покрытий снижается на 30%. Промасленный слой снимается, устраняются протечки.
• Отслоение защиты. Образование коррозии, возникновение расколов приводит к отшелушиванию защитного слоя. Состояние аварийное, устраняется восстановлением защитного покрытия.
• Раскол фундамента приводит здание в аварийное состояние. Срочно устраняется вибрация, проводится усиление фундамента.

Вернуться к оглавлению

Некоторые рекомендации

Укладывая бетонную смесь, нужно помнить о том, что штрабы с арматурой должны быть полностью залиты бетоном и тщательно утрамбованы. При усилении плиты перекрытия способом наращивания важна степень сцепления со старой плитой.

У данного способа усиления плиты есть важное преимущество – повышение теплоизоляции и звукоизоляции плиты. Между каркасными прутьями укладывается минеральная плита или пенополистирол. Между ними должно остаться широкое пространство для ребер усиления по арматуре. Не забываем, что ребра также бетонируются одновременно.

Перед проведением работ, направленных на усиление плит перекрытия, обязательно подставляйте под плиты подпорки. Это даст максимальную безопасность при проведении данных работ. Подпорки сразу убирать нельзя, нужно подождать около недели. За этот срок плита окончательно затвердеет и исчезнет опасность обрушения ремонтируемой плиты перекрытия.

Вывод

Повреждение железобетонных поверхностей происходит при транспортировке, в процессе монтажа, во время эксплуатации. Следствие таких повреждений — трещины.

Своевременное выявление, проведение оценочной экспертизы позволит правильно установить вид дефекта и провести ремонтные работы, сохранив несущую способность конструкций.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...