Особенности легкого бетона на пористых заполнителях — разъясняем во всех подробностях

Легкий бетон представляет собой смесь из цемента, воды, пористых заполнителей и песка. Легким считается материал с удельной массой 1 м³ до 1800 кг. Обычно так называют шлакобетон и керамзитобетон.

По способу получения и по строению легкие бетоны принято подразделять на виды:

• легкие на пористых заполнителях;
• бетоны ячеистого типа, роль заполнителей в них выполняют сферические поры (ячейки);
• крупнопористые с пустотами между частицами заполнителя.

К категории легких зачастую относят газобетон, пенобетон, полимербетон, полистиролбетон, но у них несколько другая технология изготовления.

Среди преимуществ материала отмечают небольшой вес железобетонных конструкций, высокие характеристики теплосбережения. Для высотного монолитного строительства применение легких бетонов особенно актуально.

Наибольшее распространение легкий бетон получил в изготовлении ограждений (монолитных стен) и материалов для кладки стен – пенобетонных блоков, шлакобетона, керамзитобетона, газобетона. Благодаря сниженной теплопроводности легких бетонов на пористых заполнителях, стеновые материалы из них востребованы в строительстве. Для существенной экономии на отоплении в зданиях без подвалов используют плиты из легкого бетона на пористых заполнителях. Они соответствуют нормам и требованиям по теплосбережению.

Легкие бетоны на пористых заполнителях

Легким называют бетон, который имеет плотность не более 1800 кг/м3. Основой такого бетона является портландцемент, либо шлакопортландцемент. А в качестве заполнителей применяют различные пористые материалы, происхождение которых может быть как органическим, так и не органическим.

Прочность и плотность бетона главным образом зависят от расхода вяжущего и воды, от плотности зернового состава, и метода уплотнения смеси.  Легкие бетоны на пористых заполнителях активно используются в современном строительстве, поэтому логично будет внимательнее рассмотреть  свойства этого стройматериала.

Органическим заполнителем может выступать древесина (такой бетон будет называться арболитом), вспученная пластмасса (стиропорбетон), а также различные отходы сельскохозяйственных культур. Легкий бетон на органических пористых заполнителях применяется в основном для теплоизоляционных, и иногда для определенных видов конструктивно-теплоизоляционных работ.

Легкий бетон на неорганических пористых заполнителях

Выбор неорганических заполнителей при производстве легкого бетона куда более разнообразен. Самыми дешевыми заполнителями являются раздробленные горные породы, такие как пемза. Такие заполнители получают без термической обработки, поэтому и цена их небольшая. Пористые заполнители получают также путем обжига и вспучивания горных пород, таких как перлит и керамзитобетон. Интересным заполнителем является аглопорит, для производства которого используют золы, глинистые порода, топливные шлаки и другие минеральные материалы, которые обжигают, добавляя примерно десять процентов измельченного каменного угля.

Виды структур бетона на пористых заполнителях

Легкий бетон по структуре бывает следующих видов: — Ячеистый. Такой бетон получается при затвердевании вспученный массы с основными составляющими бетона, т.е. цемента, заполнителя и воды. Разновидностями ячеистого бетона являются газобетон и пенобетон. Эти материалы достаточно прочны, чтобы строить из них стены домов. Дома при этом получаются теплыми, по своим характеристикам очень похожи на деревянные.

— Поризованный. В таком бетоне присутствует большое количество пор, заполненных воздухом. Это позволяет значительным образом уменьшить вес бетона и увеличить его теплоизоляционные свойства, однако прочность такого бетона уменьшается с увеличением количества воздушных пор. Поризованный кирпич  всегда очень ценился за свои замечательные качества.

— Крупнопористый. В данном виде бетона вообще не используется мелкозернистый заполнитель, только гравий или щебень. Такой бетон очень популярен при строительстве гидротехнических сооружений.

У легкого бетона  на пористых заполнителях гораздо более низкая теплопроводность, чем у тяжелого. Поэтому, если наружные ограждающие конструкции сделаны из легкого бетона на пористых заполнителях, то дополнительный теплоизоляционный слой для такой конструкции не требуется. Однако легкий бетон на пористых заполнителях уступает тяжелому бетону в прочности.

goshara.ru

Разновидности

Легкий бетон бывает нескольких типов в зависимости от некоторых условий:

По структурным показателям составы разделяют на

• Разновидности легких бетонов.

  Обычные. Смешиваются из крупного либо мелкого наполнителя, воды, вяжущего вещества. Воздушное пространство внутри такого материала должно составлять максимум 6% от общей массы. Поэтому во время готовки бетона, заливая наполнители раствором, стараются добиться максимальной плотности конечной работы.

• Крупнопористые без песка. Безпесковая смесь лишь на 75% заполнена раствором. Остальной объем занимают пустоты с воздухом.
• Ячеистые бетоны. Как правило, в их основу входят вяжущие вещества и компоненты, способствующие возникновению пор. Сюда могут не добавляться крупные наполнители, песок. Структура таких материалов до 85% состоит из герметизированных пузырей, наполненных воздухом либо газом.

По назначению легкие бетоны делятся на

• Теплоизоляционные с показателями проводимости тепла 0,2 Вт/(мх°С). Используются, как утеплители, а также при возведении особых теплоизоляционных сооружений. Объемная масса составов ровняется 150-500 кг/м3.
• Конструкционно-теплоизоляционные. При объемной массе 500-1400 кг/м3 минимальная прочность на сдавливание подобных бетонов должна равняться М35, проводимость тепла – максимум 0,6 Вт/(мх°С). Посредством данного типа смесей возводятся ограды, различные перекрытия, несущие стены, межкомнатные перегородки.
• Конструкционные составы используются зачастую при монтаже несущих строений, имеют самый большой показатель объемной массы среди легких растворов – 1400-1800 кг/м3. Прочность данного вида — М50, устойчивость к минусовым температурам – минимум F15.

Из вяжущих компонентов в основе данных смесей могут содержаться

• цемент;
• известняк;
• шлак;
• гипс;
• полимеры;
• обжиговые средства, оказывающие на материал особое воздействие.

По виду заполнителя бетоны разделяются на

• Классификация легких бетонов .

  керамзитобетон;

• перлитобетон;
• шунгизитобетон;
• вермикулитобетон;
• аглопоритобетон;
• смесь из пористой горной щебенки;
• шлакопемзобетон;
• материал из зольного гравия;
• состав из пористого отвального металлургического либо топливного шлака.

В зависимости от того, чем наполнены поры (газом или воздухом), строительный материал легкого типа разделяется на газобетон, пенобетон.

Ответы на экзаменационные билеты

Легкий бетон на пористых заполнителях: состав, особенности технологии, свойства, применение в строительстве

Подробности Строительные материалы

Легкий бетон — бетон с объемным весом 500 — 1800 кг/м3, состоящий из вяжущего, пористых заполнителей и воды. В состав легкого бетона вводят добавки для улучшения удобоукладываемости, ускорения твердения, уменьшения расхода цемента и объемного веса, улучшения прочности, морозостойкости и т. д.

Лёгкий бетон изготовляют с применением ПЦ или др. вяжущих. Лёгкий бетон на ПЦ получает наименование в соответствии с видом примененного пористого заполнителя (шлакобетон, пемзобетон, керамзитобетон), а изготовленный на др. вяжущих — в соответствии с видом вяжущего и заполнителя (гипсопшлакобетон, известково-песчаный автоклавный шлакобетон).

Заполнителями для Лёгкого бетона служат природные или искусственные виды пористого щебня (или гравия), песка. По происхождению пористые заполнители можно разделить на 3 группы:

1. Природные заполнители из пористых изверженных и осадочных горных пород – пемза, пепел, дробленый туф, пористые известняки, ракушечники и др.

2. Промышленные отходы – заполнители на основе пористых металлургических, топливных шлаков и зол.

3. Искусственные заполнители – керамзит, аглопорит, перлит.

Керамзит – искусственный гравий или песок, полученный вспучиванием легкоплавких глин. Вспучивание происходит при совмещении процессов спекания глин и газовыделения при обжиге. Образующийся при спекании расплав закрывает капиллярные поры, и выделяющийся газ вспучивает материал. Насыпная плотность 400-1200 кг/м3.

Перлит – пористый заполнитель, образующийся при быстром нагревании вулканических стекол. Увеличение объема в 6-12 раз при нагревании обусловлено испарением воды, содержащейся в вулканическом стекле. Перлит относится к числу наиболее легких эффективных заполнителей. Насыпная плотность 250-450 кг/м3.

Лёгкий бетон делят по назначению на 3 основные группы:

1. теплоизоляционные ( для многослойных ограждающих конструкций) — с объемным весом менее 700 кг/м3, марки таких бетонов по прочности на сжатие 5,10,15 кгс/см2;

2. конструктивно-теплоизоляционные (для однослойных ограждающих конструкций) — с объемным весом от 700 до 1600 кг/м3 при марках по прочности от 35 до 100 кгс/см2;

3. конструктивные (для несущих конструкций и сооружений ) — с объемным весом до 1800 кг/м3 и с прочностью на сжатие до 350—400 кгс/см2.

Степень морозостойкости и водостойкости Лёгкого бетона зависит от вида заполнителя, от вида и расхода вяжущего. Лёгкий бетон на природных и искусственных пористых заполнителях, не содержащих вредных примесей, очищенных от несгоревшего топлива, избытка золы, при правильно выбранном составе, выдерживает 50—100 циклов испытаний.

Бетонная смесь должна иметь виброукладываемость и не должна расслаиваться. Затвердевший лёгкий бетон должен обладать заданным объемным весом и прочностью, необходимой морозостойкостью.

Отличия ЛБ от обычных тяжелых бетонов: имеют меньший объемный вес, чем плотные, меньшую прочность; обладают сильно развитой и шереховатой поверхностью. Качества легкого заполнителя влияют на свойства бетона. В зависимости от заполнителя (плотного или пористого) резко меняются водопотребность и водосодержание бетонной смеси, основные свойства легкого бетона.

Одним из факторов, от которых зависит прочность легкого бетона, является расход воды: при увеличении количества воды до оптимального прочность бетона растет. Оптимальный расход воды в легких бетонах соответствует наилучшей удобоукладываемости, наибольшей плотности смеси, уложенной в заданных условиях, и устанавливается по наибольшей прочности бетона. Если же количество воды превышает оптимальное для данной смеси, то уменьшается прочность бетона. Хорошее уплотнение ее достигается вибрацией с применением равномерно распределенного груза.

Оптимальное количество воды зависит от водопотребности заполнителя. Водопотребность же заполнителя, в свою очередь, зависит от зернового состава и пористости и больше, чем больше суммарная поверхность и открытая пористость зерен. Отсос воды из цементного теста пористыми заполнителями в период приготовления и укладки бетонной смеси вызывает относительно быстрое ее загустевание, что делает смесь жесткой и трудноукладываемой. Для повышения подвижности смеси необходимо вводить в нее большее количество воды, чем в обычные (тяжелые) бетоны. Объемный вес и прочность легкого бетона зависят главным образом от объемного веса и зернового состава заполнителя.

eksdan.ru

Негативные черты

Как не прискорбно, но в легких бетонах присутствуют и отрицательные моменты. Та самая пористая структура, благодаря которой материал обладает столькими преимуществами, к сожалению, оказывает пагубное воздействие на другие его характеристики:

Снижается уровень прочности

Маленькая степень прочности у подобного бетона потому, что внутрь добавляются примеси, слабо устойчивые перед механическими нагрузками, процессами, несущими разрушительный характер.

Плохая устойчивость к влаге

Воздушные ячейки внутри блоков имеют свойство интенсивно впитывать в себя воду. Чем выше процент пористости, тем больше коэффициент впитывания влаги. Поэтому по окончании строительного процесса фасад здания желательно отделать водоотталкивающей штукатуркой либо другим средством, защищающим конструкцию от воды.

К счастью, технологии не стоят на месте, и уже на данный момент разработаны новые легкие бетоны, достаточно устойчивые к влаге, имеющие довольно высокою прочность, что позволяет применять данный материал при строительстве многоуровневых сооружений.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...