Монтаж самодельной установки для изготовления пенобетона

Производство пенобетона в домашних условиях для индивидуального строительства целесообразно в случае большого объема работ. Тогда затраты на покупку оборудования вполне окупают себя. Но, есть способ еще больше удешевить процесс изготовления – сделать оборудование для производства пеноблоков своими руками.

Рассмотрим указанные варианты последовательно, в виде пошаговой инструкции для новичков без опыта в строительстве.

Конструктивные особенности

Установка для производства пенобетона легко изготавливается в домашних условиях. Предварительно необходимо выяснить принцип ее действия. Пеногенератор представлен в виде устройства, используемого при производстве пены, которая является основой для пенобетона. Агрегат представлен в виде 3 модулей, отвечающих за его функционирование:

• модули пенообразователя и транспортировки смеси (для получения пены);
• контрольный элемент (обеспечивающий автоматическое дозирование).

Схема производства пенобетона: 1 — емкость для раствора пенообразователя, 2 — площадка обслуживания, 3 — компрессор, 4 — пеногенератор, 5 — смеситель, 6 — рукав напорный, 7 — формы ярусные.

Бетонный раствор попадает в пеногенератор, где он смешивается с воздухом (под давлением), образуя пенобетон. У рассматриваемого аппарата производительность может достигать 500 л/мин. Бетоносмеситель является дополнительным инструментом к пеногенератору. Первый элемент можно заменить обычной лопаткой либо иным предметом, который используется для ручного смешивания смесей. Бетоносмеситель предназначен для смешивания составных компонентов раствора.

Последняя установка изготавливается своими руками с учетом всех нюансов производства пенобетона. Предварительно выбирают марку бетона, покупают качественный песок и специальную смесь для пены. Блоки можно изготавливать на этапе обустройства основания дома. Для этого используют пенобетон. Чтобы расход материалов был оптимальным, предварительно делают расчеты:

1. Объем стен получают, перемножив их высоту, ширину и периметр.
2. Периметр конструкции вычисляется путем суммирования длин каждой стороны.

Из чего состоит пенобетон

Перед тем как начать что-то делать, нужно разобраться, что же это такое, из чего оно состоит и какими свойствами обладает. Давайте сразу разберемся и с пропорциями, чтобы понимать, какие соотношения в массе будут необходимы:

• цемент. Марка его должна быть не меньше М400, если выше, то даже лучше. Сырье не должно быть старым, которое пролежало на складах более пары месяцев. Свежесть — залог прочности. Содержание кальция не должно превышать 80%. Понадобится вам 300 килограммов этого добра. Если нет проверенного оптового поставщика, закупать стоит в мешках. Только так вы сможете проверить дату производства и оценить качество;
• песок. Однозначно — речной и мелкофракционный. Если нет возможности добыть таковой, подойдет дробленый или просеянный. Содержание кварца в нем не должно быть меньше, нежели 77%, а глины и ила — не превышать показателя в 3%. В противном случае конечным результатом может стать крошащаяся масса, на которую вы потратили кучу денег. Песка потребуется 500 кг;
• собственно, пенообразователь. Самостоятельное его изготовление чревато пагубными последствиями, поэтому его я тоже рекомендую покупать у специалистов;
• вода. Без нее мы вообще не можем выполнять никаких работ. Очищенная, без добавок и посторонних элементов. Ее потребуется 0,4 от объема цемента, в зависимости от того, сколько блоков вы хотите залить.

Вполне возможно самостоятельное изготовление пенообразователя. С одной стороны — это не так сложно, однако такой важный элемент я бы покупал у проверенных компаний-производителей. В его состав входит канифоль, столярный клей и каустическая сода. Некоторые опытные каменщики дают точные пропорции, однако добиться идеального состояния, как на производстве, получается очень редко.

Помимо этого, вам потребуется специальное оборудование, которое тоже имеет не самое простое строение.

Альтернативный вариант

Не каждому дано собирать большую технику своими руками. Если вы стремитесь этого добиться, начинайте с простого, ведь это может пагубно сказаться на вашем состоянии в дальнейшем.

Приведу пример. Как-то раз моя команда собирала подобный агрегат для одного из наших коллег. В мастерскую пришел наш товарищ, который ввиду своего образования и склонностей был гуманитарием. Он кричал о том, что может обходиться с любым видом инструмента, и я доверил ему сделать несколько отверстий в металлической пластине. В результате мы несколько часов провели в больнице, но все обошлось не так страшно, как все думали.

Помните, что ваша бравада не всегда соприкасается с понятием безопасности. Если вы не уверены в том, что сможете все сделать правильно и без угрозы здоровью, лучше даже не начинайте.

Выходом из данной ситуации становится покупка уже готового оборудования. Да, это будет дороже, однако вместе с ним вы купите качество и хорошо работающий механизм, который будет давать качественный продукт.

Пенообразователь для пенобетона своими руками

Состав пенообразователя:

• каустическая сода (едкий натр) – 0,15 кг;
• канифоль – 1 кг;
• столярный клей – 0,06 кг.

Технология изготовления несколько трудоемкая и занимает

много времени. Поэтому целесообразна только при значительных объемах работ.

Как сделать пенообразователь для пенобетона в домашних условиях

Приготовление предусматривает выполнение двух этапов:

1. смешивание клеевого раствора. Для этого кусочки сухого клея
   
   заливаются водой (1:10) и оставляют на сутки. За это время клей немного
   
   разбухнет, но будет держать форму. Поэтому, емкость с водой и клеем нагревают
   
   до 60 °С (при постоянном перемешивании). Клеевой раствор готов, когда все
   
   кусочки растворились и образовали однородную массу;
2. приготовление канифольного мыла. С этой целью натр доводят
   
   до кипения. Затем в него постепенно вводят канифоль. Процесс кипячения займет
   
   около 2-х часов до полного растворения канифоли.

Примечание. Канифоль следует предварительно раздробить.

Оба состава смешиваются, когда канифольное мыло остынет до 60 °С.

Примечание. При смешивании канифольное мыло вливают в

клеевой раствор. Пропорция для смешивания 1 : 6.

Полученную смесь заливают в пеногенератор и получают пену

высокой плотности. Оптимальной для использования считается пена плотностью 80

гр/дм.куб. Использование менее плотной (более воздушной пены) ухудшит качество

блока и приведет к быстрому его разрушению.

Примечание. Проверить качество пены, можно наполнив ею

ведро. После переворачивания ведра пена должна удержаться внутри.

Схема производства пеноблоков показана на рисунке.

Схема производства пеноблоков

Отметим, что подобно первому блину, первые пенобетонные

блоки обычно также выходят комом. Этому есть несколько причин:

• сложность дозирования составляющих компонентов в растворе;

• повышенное/пониженное содержание воды в растворе;

• повышенное содержание пенообразователя в растворе. Его
  
  расход не должен превышать 1,5 л. на 1 м/куб.

Во-первых, потому что пенообразователь дорогой.

Во-вторых, потому что увеличение его в составе смеси

увеличивает время на затвердение бетона.

В-третьих, потому что это снизит прочность блока.

• варьированием времени замеса;

• экспериментальное определение времени для набора прочности
  
  блоками;

• режимом сушки готовых (расформованных) блоков.

К сожалению, подобные эксперименты не только продлевают

время строительства, но приводят к дополнительным расходам. Однако, как

свидетельствуют пользователи, они вполне оправданы. Тем более что, дефектные

пеноблоки могут быть использованы в качестве засыпки под пол, а б/у

оборудование для производства пенобетона можно продать.

Примечание. Как показывает практика, лучше делать

конструкционные пеноблоки (марки D-900 и выше). Они содержат меньше пор, по

сравнению с теплоизоляционными, и новичкам их изготавливать проще.

Формы для изготовления пеноблоков

Главная задача, с которой вы точно справитесь самостоятельно — это подготовка форм для будущих пенобетонных блоков. Для этого можно использовать два материала: дерево или нержавеющий металл. Разницы особой нет, ведь раствор не будет сильно приставать ни к тому, ни к другому.

Цена на них не сильно различается, поэтому выбор зависит только от доступности материала. Помните, что он должен быть максимально ровным, так как это напрямую влияет на ровность и устойчивость стен будущей постройки.

Перед началом работы с каркасом нужно знать классические габариты пенобетонных блоков. Длина каждого составляет 198 миллиметров, ширина 295 мм, а высота 598 мм. Довольно габаритный образец, однако, если вы не планируете налаживать массовое производство, можно делать так, как вам удобно. К примеру, формы могут быть под размер обыкновенного силикатного кирпича — 250×120х65 миллиметров.

Перед началом работы создайте чертежи уже конечного результата. Не забывайте о том, что при использовании дерева погрешность на его толщину также нужно учитывать. Помните, что каркас должен быть прочным, поэтому не жалейте гвоздей и шурупов.

Начать собирать его я рекомендую с L-образной части, соединив три стороны таким образом, чтобы вы могли на нужном расстоянии друг от друга монтировать ячейки, после чего закройте две недостающие части периметра.

Завершив предыдущий пункт, прикрепите дно. Я рекомендую делать его съемным, чтобы легче было доставать из форм уже высохшие пенобетонные блоки.

Заключительную часть хотел бы раскрыть на наглядном примере. Однажды, когда я подробно изучал обсуждаемый вопрос, наткнулся на повествование одного из опытных строителей относительно самодельной установки для производства пенобетона. Казалось бы, его авторитетность не должна была даже посеять семя сомнения, но увы.

Когда он собирал свой пенообразователь, то допустил фатальную ошибку и не закрепил одну из деталей на надлежащем расстоянии. Из-за этого она закупоривала шланг, через который внутрь подавался воздух. Тестовый запуск не показал никаких отклонений, так как работала машина около пяти минут, и без сырья.

Вследствие этого он загрузил все необходимые материалы и начал производство. Первые полчаса все было хорошо. Цех-мастерская находился в гараже, рядом с его автомобилем. После того как та деталь окончательно запала и полностью закрыла подачу воздуха, насос перестал перекачивать воду и пенообразователь в бетономешалку.

Появился странный звук, и мастер сразу же побежал посмотреть, в чем поломка. Его счастьем оказалось то, что он не сильно быстро бегал. Моментальный разрыв пенообразователя отломил от установки одну из металлических частей, она стремительно улетела в сторону авто, пробив лобовое стекло, и воткнулась в подголовник пассажирского сидения. В машине никого не было. Все обошлось.

К чему я это все рассказал? Помните, что безопасность в работе — это первое, о чем нужно думать. Ни за какие деньги вы не купите здоровье, которое можете повредить в следствии незнания или халатности.

Берегите себя и экономьте правильно!

В соответствии с действующим законодательством, Администрация отказывается от каких-либо заверений и гарантий, предоставление которых может иным образом подразумеваться, и отказывается от ответственности в отношении Сайта, Содержимого и его использования.

Подробнее: https://seberemont.ru/info/otkaz.html

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...