Отличие бетономешалки от бетоносмесителя: излагаем во всех подробностях

Бетономешалки активно применяют в своей работе не только профессиональные строительные бригады, но и домашние мастера, которые используют их для проведения как больших, так и мелких строительных работ. На первый взгляд определить, какая бетономешалка лучше из тех, которые продают в строительных магазинах, бывает очень сложно. В этом материале мы постараемся дать ответ на данный вопрос, сравнив технические характеристики этих устройств, их достоинства и недостатки конкретных моделей.

Бетономешалка и ее характеристики

Выбор, как для покупки, так и для аренды, невероятно велик. Таким образом, для качественного подбора агрегата необходимо рассматривать несколько типов, делая упор на размеры барабана, грузоподъемность и другие технические характеристики, для наиболее выгодного распределение средств.

Бетономешалка – это специализированная строительная машина, основной задачей которой является смешение материалов для получения бетона.

Бетономешалки классифицируются:

По принципу действия:

1. Принудительного действия – неподвижный барабан, вещество смешивается принудительно, с помощью лопастей.
2. Гравитационные – смешивание вещества происходит под действием естественных природных сил, в частности, силы притяжения.
3. Непрерывного действия.
4. Периодического действия.

Схема принудительного бетоносмесителя.

В зависимости от объема и типа вещества:

1. Бетоносмесители.
2. Растворомешалка или растворосмеситель.

По возможности или невозможности перемещения:

1. Мобильные.
2. Стационарные, обладающие гораздо большим объемом производительности.

Что представляет собой каждый из подвидов, в чем особенности и как с ними работать, рассказывается ниже.

Выбор бетономешалки (бетоносмесителя) по объёму

Вопрос первостепенной важности, так как шаг градации — от 25 литров до 3000! Маленькие (весом всего в 30 кг) отлично справляются с приготовлением клея для плитки или другими мелкими работами. При высоте не более 70 см от пола решаются многие другие вопросы приготовления смесей.

Если привоз бетона в больших объёмах не нужен, то бетономешалка с барабаном до 500 л окупает себя за пару недель строительства дома или дачи. Этот сегмент агрегатов достаточно мобилен и грузится 4-5 мужчинами в бортовой автомобиль. Разборные модели значительно упрощают задачу переброски устройства с одного объекта на другой.

При выборе размера барабана следует учесть важный принцип: все компоненты смеси в суммарном объёме не должны превышать 2/3 величины барабана! Не верьте продавцу или изготовителю, утверждающему, что 200-литровый смеситель за 1 замес выдаст 150–180 литров раствора. При такой загрузке качество смеси будет низким, а двигатель перегружается и греется.

Конструкция бетономешалки (бетоносмесителя)

Выделяются 3 типа конструкции:

• Венечная — имеющая венец, или зубчатую корону, опоясывающую весь смесительный барабан. Конструкция проста и надёжна. Венец может быть полиуретановым, чугунным или стальным. Самый редкий и прочный — из стали. Он дороже, но значительно долговечнее. Чугун и пластик применяются чаще из-за политики производителей, так как они гораздо проще в производстве и дешевле, хотя более чувствительны к перепадам температур и механическим повреждениям.
• Редукторная (в чистом виде) — электродвигатель, на шпинделе которого расположен редуктор, приводит в движение смесительный барабан. Среди плюсов — высокая надёжность, так как его редуктор защищён от попадания стройматериалов, грязи и песка. Но есть и минус — редуктор не подлежит ремонту, его можно только заменить.
• Редукторная (в нечистом виде) — отличие от предыдущего вида состоит в том, что ремённая передача от шпинделя электродвигателя передаёт движение на малый вал-шестерню из металла с калёной поверхностью, а с шестерни — на большое зубчатое колесо с закреплённым смесительным барабаном. Огромными плюсами являются надёжность, простота конструкции и высокая пригодность к ремонту, также сравнительно низкий уровень шумов и вибраций. Но есть и недостаток: отсутствие хорошей защиты от попадания песка в движущиеся части.

Станины бетоносмесителей и бетономешалок могут иметь колёса (или без них), а сами устройства могут быть разборными и неразборными.

Выбор бетоносмесителя

Следует обращать внимание на несколько критериев: производительность, мощность двигателя, объём барабана и другие. Вот несколько советов профессионалов.

1. Смотрите на толщину стенок барабана. Дело в том, что остатки застывшего бетона удаляются ударами кувалды или молотка, поэтому если стенки будут тонкими, то такой барабан не прослужит достаточно долго. Проверить толщину несложно — пара ударов ладонью по поверхности. Глухой звук означает, что стенки барабана достаточно толстые, а звонкий звук говорит о тонких стенках.
2. Для достижения долгого срока службы агрегата следует выбирать бетономешалку с двигателем, имеющим запас по мощности. Тогда аппарат сможет работать без «перекуров» хоть целый день. Да и в случае пониженного напряжения в сети лишь достаточно мощный двигатель позволит стопроцентную нагрузку.

Напоминания

Загрузку и выгрузку нужно производить ТОЛЬКО при вращении барабана. Шестерню и венец смазывать нельзя. Все посторонние предметы следует сразу удалять.

Если напряжение в сети ниже допустимого, то нагруженная бетономешалка просто не запустится.

Бетоносмеситель и его качества

Для того чтобы понять разницу между двумя приборами, для начала необходимо разобраться, что из себя представляет каждый из них.

Ни одна крупная стройка не обходится без бетоносмесителя. Используются бетоносмесители двух видов: гравитационный бетоносмеситель и бетоносмеситель принудительного действия.

Основой для гравитационного бетоносмесителя является барабан с лопастями. Барабан непрерывно вращается, позволяя нужным ингредиентам как следует перемешаться, а полученной массе не застыть.

Бетоносмесители принудительного действия также оснащены лопастями, но основное отличие в том, что вращается не барабан, а лопасти. Таким образом, воздействует прибор на смесь не при помощи гравитации, а при помощи лопастей, то есть принудительно, отсюда и название.

Схема работы

Говоря об устройстве бетоносмесителя гравитационного типа, необходимо выделить ряд деталей, таких как: ходовая часть, рама сварной конструкции, траверса, фиксатор, барабан, поворотный механизм, электрооборудование. Данные детали являются неотъемлемой составляющей бетоносмесителя гравитационного типа. В некоторых случаях к смесителю барабана крепится зубчатый венец, а чтобы его было легче транспортировать, дышло трубчатой конструкции выполняется в съемном виде. Для повышения устойчивости агрегата добавляются дополнительные опорные трубки.

Порядок работы бетоносмесителя таков:

1. Проверяется исправность конструкции.
2. Осуществляется проверка практическим способом: запускается пустой барабан.
3. Конструкция переводится в рабочее состояние.
4. Заливается вода, затем происходит добавление цемента, песка и других необходимых материалов.
5. После смешивания конструкция наклоняется, что позволяет смеси свободно вывалиться в необходимую емкость.

Бетоносмесители принудительного действия отличаются тем, что имеют внутренние и наружные лопасти, а также скребки. Загрузка смеси в барабан производится различными способами, в зависимости от размеров аппарата. Если размеры относительно невелики, то загрузка материалов осуществляется вручную. Если конструкция рассчитана на работу в промышленных масштабах, тогда загрузка материалов осуществляется с помощью механического агрегата. После завершения смешивания материалов состав скидывается в предусмотренный люк, который находится внизу барабана.

Бетоносмесители бывают ручного типа, на бензиновом и на электрическом двигателе. Одним из немногих недостатков бетоносмесителей на электрическом двигателе является то, что при отключении его от сети на определенный срок происходит выброс материалов, находящихся в барабане, открывается люк.

Растворомешалки и их классификация

Схема растворомешалки.

Растворомешалка представляет собой несложный агрегат, который отличается простотой использования и применением в частном строительстве.

Основным отличием растворомешалки от бетоносмесителя является материал, с которым работают данные аппараты. Бетоносмесители работают с материалами, в которых присутствуют фракции твердого наполнителя размером 20-70 мм. Растворомешалка предназначена для работы с наполнителями, обладающими меньшими по размеру фракциями. Объем барабана растворомешалки бывает различен, его объем варьируется от 30 до 1200 л.

Растворосмесители, так же как и бетоносмесители, бывают двух типов:

1. Принудительного смешивания.
2. Гравитационные.

В растворосмесителях компоненты смешиваются чаще всего принудительно, используется для этого вращающийся горизонтальный вал при неподвижном барабане. Растворомешалки малого объема не имеют дозаторов, они устанавливаются на растворосмесители объемом 100 л и более. Таким образом, необходимо замерять количество воды, добавляемой в раствор, «на глаз».

Если брать для рассмотрения растворомешалку среднего объема, 250 л, то можно выделить следующие ее компоненты:

1. Электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания.
2. Привод.
3. Лопастной вал.
4. Корытообразный смесительный барабан.

Схема гравитационного растворосмесителя.

Из растворосмесителей объемом от 30 до 65 л раствор изымается путем опрокидывания барабана. Если барабан обладает большим литражом, то чаще всего в таких устройствах присутствует люк для сброса смеси.

Так же как и бетоносмесители, растворомешалки бывают промышленного и частного масштаба. В растворомешалки промышленного масштаба материалы сбрасываются с помощью специализированного механизированного устройства.

Какой венец бетономешалки более надежный

Если составлять рейтинг бетономешалок по надежности, то, во-первых, нужно обратить внимание на материал, из которого изготовлен венец. Именно он отвечает за срок эксплуатации бетономешалки.

Чугунный

Венцом из чугуна оснащают большинство бетономешалок средней ценовой категории. Чугунный венец прост в изготовлении: чугунный расплав заливают в форму, после застывания заготовка требует минимальной обработки. Недорогая стоимость материала и простой способ изготовления деталей формируют относительно невысокую стоимость готового венца и приводной шестерни. Это главный плюс чугунного изделия.

Минусов сразу несколько:

• Чугун – хрупкий материал, при механическом воздействии, деталь может разбиться;
• При многократном использовании зубцы истираются;
• Во время эксплуатации тяжелый чугунный венец сильно шумит.

Сравнив плюсы и минусы, можно сделать вывод, что бетономешалку с чугунным венцом стоит покупать для несистематического применения при маленькой и средней нагрузке.

Стальной

Сталь – очень прочный и надежный материал, который не так быстро истирается, как чугун, и не лопается при падении или ударах. Кстати, шумит в процессе работы стальной венец намного меньше. Однако стоит он на порядок дороже чугунного. Связано это с процессом изготовления детали. Сначала раскаленный металлический состав заливают в форму и остужают. После извлечения доводят на специальном оборудовании (шлифуют и обтачивают). Кроме этого сталь подвергают закалке. Все эти процессы повышают стоимость детали, но в то же время способствуют ее прочности и надежности.

Покупать устройство со стальным венцом целесообразно для ежедневных многочасовых строительных работ, производимых как на улице, так и внутри помещения.

Пластиковый

Венец из пластика – самый дешевый из приведенных. Он не требует больших финансовых и производственных затрат при изготовлении. Еще один плюс пластикового венца – это бесшумная работа и его легкий вес. К минусам относятся быстрая изнашиваемость зубцов, которые стираются от трения с шестерней.

Покупать устройство такого типа можно для проведения небольших работ в домашних условиях. Но и в этом случае вы не защищены от необходимости скорой замены венца.

Полиамидный

Полиамид – современный прочный и легкий материал, который стал использоваться при изготовлении бетономешалок не так давно. Он не уступает стали по прочности, а пластику – по легкости. Кроме того, материал устойчив к воздействию высокой температуры. Поэтому способен выдерживать большие нагрузки в жаркий летний период, не деформируясь и не стираясь. Синтетический материал устойчив и к воздействию природных факторов – он не ржавеет от воды, не реагирует на воздействие многих абразивных средств. Среди плюсов полиамидного венца: прочность; долговечность; легкость; устойчивость к теплу; устойчивость к электрическому пробою; разборная конструкция кольца, упрощающая разбор и ремонт; тихая работа.

Бетономешалки оснащенные венцом такого типа прекрасно подходят для ежедневных продолжительных работ, как внутри так и снаружи помещения.

Любой венец, будь он из пластика или из стали, представляет собой зубчатое кольцо, закрепленное вокруг барабана. Оно приводит барабан в движение посредством шестерни, передающей движение от двигателя. В процессе частой эксплуатации зубцы венца стираются вместе с зубцами шестерни под действием трения и вибрации. Однако, после изнашивания эти детали можно заменить.

Также на износ деталей влияют такие факторы:

• Температура окружающей среды;
• Затекание воды в приводной механизм во время дождя;
• Попадание песка, воды или готовой смени в незащищенный механизм;
• Неправильная сборка устройства;
• Удары, механические повреждения, падение наполненного устройства.

Рейтинг лучших бетономешалок по отзывам пользователей

Далее представляем вашему вниманию рейтинг бетономешалок по надежности составленный на основе отзывов пользователей. 

Бетоносмеситель Zitrek B1510 FK 024-1002

 

+ Плюсы Zitrek B1510 FK 024-1002

1. Быстрое равномерное перемешивание;
2. Мощная модель;
3. Действительно предназначена для изготовления тяжелой смеси;
4. Простая транспортировка после покупки.

 

— Минусы Zitrek B1510 FK 024-1002

1. При сборке возникают проблемы с размером отверстий под болты, многие покупатели их самостоятельно расширяют;
2. Шумит во время работы;
3. Требует обязательной очистки после использования.

Итоги: Зитрек В1510 имеет объем барабана 155 л, на выходе выдает бетонную смесь в 110 л за 2 минуты. Барабан оснащен чугунным венцом, вращается за счет мощного двигателя в 1000 Вт. Зитрек В1510 предназначен для работы на маленькой стройке или дома, подходит для замеса тяжелых бетонных смесей.

Бетоносмеситель Лебедянь СБР-132А.5 95446

 

+ Плюсы Лебедянь СБР-132А.5 95446

1. Прочный корпус и барабан;
2. Надежные лопасти;
3. Выдерживает перегрузки (покупатели загружали барабан вместо рекомендуемого веса в 64 л до 100 л).

 

— Минусы Лебедянь СБР-132А.5 95446

1. Незащищенность подшипника приводного вала (во время работы загрязняется раствором, требует обязательной очистки);
2. Во время работы нагревается кожух двигателя, вентиляторы не успевают его остужать;
3. В процессе эксплуатации ломается пускатель (деталь легко ремонтируется, можно купить для замены).

Итоги: Бетоносмеситель оснащен чугунным венцом, замешивает 64 литра бетона и бетонного раствора за 2 минуты, возможно добавление бетонной фракции не крупнее 4 см. Особенностью модели является возможность частичного извлечения смеси по мере надобности за счет фиксированного наклона барабана.

Бетоносмеситель Limex 165 LS 024-1008

 

+ Плюсы LIMEX 165 LS 024-1008

1. Большой объем барабана;
2. Удобно извлекать полученный раствор в нужном количестве благодаря фиксаторам;
3. Удобно перемещать по площадке за счет колес и специальной ручки.

 

— Минусы LIMEX 165 LS 024-1008

1. Не выдерживает перегрузки, если вместо указанной нормы перегрузить устройство, то ломается подшипник;
2. Греется кожух двигателя;
3. У некоторых покупателей выходит из строя кнопка пускателя.

Итоги: Модель произведена в Европе, предназначена для производства растворов и бетонных смесей до 110 л. за один замес, оснащена чугунным венцом. Отличается удобным дозированным способом подачи готовой смеси за счет фиксатора. Может транспортироваться по строительной площадке за счет прочных колес и удобной ручке.

Бетоносмеситель Zitrek B 1308 FK 024-1000

 

+ Плюсы ZITREK B 1308 FK 024-1000

1. Конструкция действительно прочная;
2. Легко транспортируется и собирается;
3. Сильно не шумит.

 

— Минусы ZITREK B 1308 FK 024-1000

1. У тех, кто собирал модель самостоятельно впервые, возникли сложности в сборке.

Итоги: Устройство характеризуется усиленным ударопрочным корпусом, оснащенным чугунным венцом, подходит для изготовления различных бетонных смесей в условиях домашних ремонтных работ или небольшой стройки. Замешивает 80 л раствора за 2 минуты. Модель передвигается по площадке за счет колес и удобной ручки.

Бетоносмеситель Лебедянь СБР-132Н/220

 

+ Плюсы Лебедянь СБР-132Н/220

1. Практически бесшумная модель;
2. Быстро замешивает раствор хорошего качества;
3. Нет открытых деталей, таких как шестерня, венец или ременной привод;
4. Барабан разворачивается вокруг себя, за счет чего можно выгружать смесь, разворачивать и загружать компоненты, не перемещая бетономешалку (эту особенность оценивают те, кто вынужден работать в тесных помещениях);
5. Простая сборка

 

— Минусы Лебедянь СБР-132Н/220

1. Нет фиксатора для разной степени наклона барабана;
2. Нагревается кожух двигателя.

Итоги: Модель позиционируется как высокоскоростная, за один раз производит до 64 л бетонной смеси или бетона. Устройство оснащено колесами, легко передвигается по стройплощадке, при этом надежно фиксируется на рабочем месте за счет специальной ручки. Конструкция усилена болтовым соединением.

Тонкости выбора

Схема бетономешалки: 1 – Рама, 2 – Крюк, 3 – Редуктор, 4 – Шестерня, 5 – Двигатель, 6 – Емкость, 7 – Ручка, 8 – Кронштейн, 9 – Ось.

С основными видами бетономешалок покончено. Чем отличается бетономешалка от бетоносмесителя, понятно. Бетоносмеситель – агрегат, который является подкатегорией бетономешалок, основная особенность которого сводится к работе с материалами, в составе которых присутствуют крупные вещественные фракции.

В первую очередь следует отметить сезонность бетономешалок. Существует ряд бетономешалок, которые не пригодны для работы в холодное время года. К подобным аппаратам, при использовании их в холодное время года, необходимо приспосабливать парогенератор, чтобы вода не замерзла. Приобрести его можно отдельно, если приобретать бетономешалку, способную работать в любое время года, то подобная установка уже встроена.

Бетономешалки, рассчитанные на работу в теплое время года, не способны к работе при температуре менее двух градусов по Цельсию, не оснащены утеплительными элементами, а также, как было сказано выше, подогревающими механизмами.

Установка производится в период от пятнадцати до сорока пяти дней, в зависимости от ее объема.

Таковы нюансы, связанные с различиями между видами бетономешалок. Обладание подобной информацией не только позволит начинающему строителю определиться с выбором, понять, что именно необходимо ему для успешного строительства сооружения, но и поможет рядовому читателю расширить свой кругозор. Ведь в двадцать первом веке человек должен быть подкован во многих вопросах, и, кто знает, возможно, именно эта информация пригодится читателю в будущем.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...