Монолитный пояс под плиты перекрытия — познаем вопрос

В связи с внедрением прогрессивных технологий и использованием новых стройматериалов, возросли требования к устойчивости строений и их долговечности. Для укрепления конструкции здания и повышения прочности несущих внешних стен в верхней части коробки выполняется силовой пояс в виде бетонного контура, усиленного арматурой. Армопояс равномерно распределяет давление крыши и через стены передает нагрузку на фундамент. На прочностные свойства влияет высота и толщина армопояса, а также конструктивные особенности арматурного каркаса и марка бетона.

Насколько необходим армопояс?

Чаще всего монолитный пояс является строительной необходимостью, но в ряде случаев подобное укрепление конструкции не требуется.

Без армопояса можно обойтись, если:

• фундамент залит ниже уровня промерзания почвы;
• сами стены дома сделаны из кирпича.

Но и при соблюдении этих условий необходимо, чтобы плита перекрытия заходила на обе стороны стены не менее чем на 12 см, а сама постройка находилась в сейсмически безопасном районе.

Армопояс необходим, если:

Если стены из газосиликатных блоков, то армопояс необходим, вне зависимости от назначения помещения на втором этаже.

• Дом многоэтажный. В этом случае наличие монолитных поясов предписывается нормами;
• Стены возведены из пористых материалов, например, шлакоблоков или газобетона. Под неравномерным давлением плиты перекрытия эти материалы начинают сминаться и быстро разрушаются;
• Постройка возводится на слабом грунте. В этом случае существует опасность просадки дома и, как следствие, образования трещин в стенах. Монолитный пояс выступит в роли стяжки и предотвратит появление трещин. Осмотрите старые постройки на соседних участках. Если они покрыты трещинами, идущими вниз от кровли и вверх от земли и углов окон, то возведение армированного пояса однозначно необходимо;
• Фундамент здания сделан из сборных блоков либо мелкозаглублен. Армопояс равномерно распределит давление плит по всему периметру фундамента;
• Дом находится в сейсмоактивной зоне.

Конструкция армопояса

Для сглаживания нагрузок от веса кровли и межэтажных панелей на торцевую плоскость капитальных стен сооружается специальный железобетонный пояс. Он выполняется также в процессе заливки монолитного фундамента.

Планируя соорудить цокольный, межэтажный или фундаментный армированный пояс, необходимо выполнить следующие действия:

• продумать конструктивные особенности железобетонного контура усиления;
• подобрать оптимальный размер арматуры и определиться с высотой армопояса;
• приобрести необходимые для постройки армопояса строительные материалы.

Определяясь с конструкцией, размерами и применяемыми материалами, следует учесть действующие усилия на уровне перекрытия этажа, а также нагрузочную способность стен, для изготовления которых использовались пористые блоки. При использовании облегченных плит перекрытия допускается использовать менее мощный армопояс. При этом ширина должна быть равна толщине стен. Остановимся более детально на конструктивных особенностях и размерах.

Для того, чтобы повысить прочность несущих внешних стен необходимо делать армопояс

Из чего изготавливается армопояс?

Конструкция армированного пояса регламентирована строительными нормами. Это силовой контур, предотвращающий деформацию коробки здания.

Для изготовления армированного пояса применяются следующие стройматериалы:

• бетонный раствор с маркировкой М400 и выше. Смесью заполняется опалубочный каркас, внутри которого расположена арматурная решетка. После застывания бетона образуется силовой контур по периметру несущих стен. Бетонная смесь изготавливается по стандартной рецептуре на базе портландцемента, щебня и песка. Важно выполнять бетонирование в один заход с дальнейшим уплотнением бетонного массива с помощью вибрационного оборудования. Важно не допустить формирования воздушных полостей внутри монолита;
• стальные прутки с размером поперечного сечения 0,8-1 см. Рифленая арматура разрезается на заготовки необходимых размеров, которые связываются вязальной проволокой в пространственный каркас. Конструкция состоит из четырех продольно расположенных прутков, связанных поперечными стержнями. Диаметр поперечных элементов составляет 0,6 см. Металлическая решетка, повышающая нагрузочную способность бетонного массива, имеет в поперечной плоскости квадратное или прямоугольное сечение.

В зависимости от конструкции опалубки для ее изготовления используются различные материалы:

• для разборной опалубки применяются щиты из древесины;
• стационарная конструкция изготовляется из полистирола.

Важно обеспечить жесткость и герметичность опалубочной конструкции.

Задача армопояса- помочь зданию противостоять деформирующим нагрузкам

Высота и толщина армопояса

Размеры армированного пояса регламентированы проектной документацией:

• высота силового контура равна его толщине при изготовлении армированного пояса квадратного сечения. Для прямоугольной конструкции высота превышает ширину в 1,5-1,6 раза;
• толщина армопояса обычно соответствует ширине несущих стен здания. Технология сооружения допускает уменьшенную толщину пояса, на уровне 0,7-0,8 толщины стен.

Размеры силового контура определяются на стадии разработки проекта здания.

Когда необходимо усиление строительных конструкций армированным поясом?

Армированный пояс – ответственный элемент жилых зданий, который формируется на различной высоте от нулевой отметки. Армопояс предназначен для решения следующих задач:

•  формирования ровного основания для монтажа межэтажных панелей;
•  сглаживания различных видов нагрузок, создаваемых балками кровли;
•  предотвращения растрескивания несущих стен в результате деформации коробки;
•  пропорционального распределения нагрузок, действующих на торцевую плоскость стен;
•  снижения вероятности деформации стен под действием повышенных усилий;
•  уменьшения влияния нагрузок, вызванных порывами ветра;
•  обеспечения устойчивости зданий, построенных в условиях наклонного рельефа;
• сохранения целостности коробок зданий, построенных в сейсмически активных районах;
• повышения запаса прочности строительных конструкций, на которые действует реакция морозного пучения грунта.

Отсутствие армированного пояса, возведенного на верхнем уровне несущих стен, снижает устойчивость здания.

Армопояс представляет собой бетонный слой, проложенный вдоль наружных стен строящегося дома по всему периметру

Сооружать армопояс необходимо в следующих ситуациях:

• при использовании для возведения стен ячеистых блоков;
• при строительстве домов в сейсмоактивных зонах;
• при сооружении зданий на проблемных почвах.

Возможны ситуации, когда можно обойтись без железобетонного пояса – это использование кирпича для возведения капитальных стен, а также заливка фундамента ниже уровня замерзания грунта. В остальных случаях армированный пояс – обязательный элемент здания.

Как возвести армированный пояс?

Монолитный пояс — конструктивно простой элемент. По периметру стены строится опалубка, в которую монтируется металлическая арматура. Затем конструкция заливается бетоном и утепляется.

Для возведения монолитного армопояса необходимы следующие материалы:

Для 2-х этажного дома армопояс делают после возведения стен первого этажа перед укладкой плит перекрытия и после возведения второго этажа перед монтажом кровли.

• Фанера/доски;
• Быстрый монтаж;
• Саморезы;
• Гвозди;
• Ребристые металлические пруты;
• Кирпичи/камни;
• Бетон/песок, цемент, щебень;
• Целлофановая пленка;
• Утеплитель (пенопласт);
• Вязальная проволока.

И инструменты:

• Сварочный аппарат;
• Шуруповерт;
• Перфоратор;
• Бетономешалка;
• Строительный уровень;
• Молоток.

Армопояс под сборными и монолитными железобетонными перекрытиями

Нет необходимости сомневаться, нужен ли армопояс под плиты перекрытия. Армопояс, сооруженный под панели перекрытия выполняет ряд серьезных задач:

• повышает нагрузочную способность стен из ячеистых блоков. Ведь пористый бетон склонен к деформации при повышенной нагрузке;
• пропорционально распределяет нагрузки от межэтажного перекрытия и кровли на стены. Локальные усилия способны вызвать образование трещин;
• предохраняет коробку строения от растрескивания. Пояс сглаживает температурные колебания и повышает долговечность строения.

Армированная окантовка, выполненная из железобетона, связывает в общий силовой контур коробку здания и плиты перекрытия.

Армопояс под плиты перекрытия имеет замкнутый вид

Первый этап: возведение опалубки

Чаще всего опалубка собирается из расчета, что армопояс будет примерно 15-30 см в высоту, а по ширине либо будет уже стены либо одного с ней размера. Во втором случае опалубка сдвигается вглубь стены, что дает возможность в дальнейшем заполнить образовавшийся промежуток утеплителем.

Оптимальными материалами для опалубки являются фанера, ОСБ-плиты, доски. Опалубка должна быть смонтирована так, чтобы ее верхняя часть находилась в идеально горизонтальной плоскости. Добиться этого можно, корректируя монтаж с помощью строительного уровня.

Существует несколько способов установки опалубки:

Если при установке опалубки отступить на 2-3 см внутрь, а после заливки «нишу» заполнить теплоизоляционным материалом, теплопотери через армопояс уменьшатся.

• Крепление с помощью электросварки. В этом случае анкеры пропускаются сквозь стены опалубки, а заглушки привариваются;
• Крепление с помощью быстрого монтажа. Этот способ гораздо быстрее и более легок в исполнении, но он требует некоторой предварительной подготовки. Монтаж практически не держится в таких материалах как газобетон или шлакоблок. Если основная часть постройки возведена из подобных материалов, то последние ряды под предполагаемым поясом необходимо выложить из кирпича.

Сквозь приложенную к стене доску высверливаются отверстия на расстоянии 700 мм друг от друга. В отверстия вставляют грибок и закрепляют шурупом. Быстрый монтаж лучше взять 6х100 мм, а сверло 6 мм. При вынимании сверла из полученного отверстия его необходимо немного раскачать в разные стороны. Отверстие немного увеличится и волокна дерева не будут препятствовать установке грибка.

На верхнем ребре доски закрепляем саморезы на расстоянии 1 м, а в лицевую кладку кирпича аналогично вбиваются гвозди. Саморезы стягиваются попарно с гвоздями с помощью вязальной проволоки.

Готовимся сделать армированный пояс под плиты – стройматериалы и инструменты

Планируя самостоятельное изготовление армопояса, предназначенного для установки панелей перекрытия, подготовьте необходимые стройматериалы:

• фанеру, строганные доски или листовой полистирол для сборки опалубки;
• портландцемент, гравий и мелкий песок для изготовления бетонной смеси;
• стальную арматуру и вязальную проволоку для сборки силового каркаса;
• полиэтиленовую пленку для герметизации опалубочной конструкции;
• крепежные изделия (саморезы, шурупы, гвозди) для сборки опалубки.

Количество материалов определяется на основании проектной документации.

Для выполнения работ также потребуется специальное оборудование и инструменты:

• бетономешалка, облегчающая подготовку большого объема бетонной смеси;
• болгарка с кругом по металлу, используемые для резки стальной арматуры;
• ручной крючок для вязки арматуры или полуавтоматическое приспособление;
• строительный уровень и отвес, необходимые при выполнении замеров.

При использовании арматурных прутков, имеющих увеличенный диаметр, потребуется также приспособление для гибки.

Чтобы слои бетона равномерно высыхали, заливать армопояс необходимо в один этап

Второй этап: изготовление арматуры

Каркас готовят на стене в желобе из съемной опалубки, поскольку в готовом виде он очень тяжелый.

Для изготовления арматурного каркаса необходимо использовать только ребристые прутья. Бетонный раствор крепится к неровной поверхности ребер и тем самым обеспечивает большую несущую способность и устойчивость к растяжению.

Прутья должны быть 12 мм диаметром и 6 м длинной. Для поперечного крепления необходимы прутья в 10 мм диаметром. Поперечный каркас необходимо приварить по краям и по центральной части, оставшиеся поперечные прутья не варятся, а связываются проволокой. В процессе сборки каркаса необходимо свести сварочные работы к минимуму. Дело в том, что приваренный шов становится менее прочным из-за перегрева, а при возведении армированного пояса это недопустимо. Большая часть деталей должна собираться при помощи вязальной проволоки.

Проволоку можно брать самой маленькой толщины, ее функция заключается в сохранении целостности формы каркаса во время заливки бетона. От использования толстой проволоки каркас не станет прочнее, а монтаж такой конструкции потребует гораздо больше средств и усилий.

Когда две части каркаса готовы, они укладываются, образуя между собой небольшое пространство. Затем они свариваются в центре и по краям, образуя готовый каркас, который в сечении имеет форму квадрата или прямоугольника. Делать это лучше всего непосредственно в опалубке, так как получившаяся деталь имеет достаточно большой вес.

Между арматурой и каждой стороной конструкции должно быть расстояние не менее 5 см. Для поднятия арматуры над горизонтальной поверхностью под каркас подкладываются кирпичи или камни.

При сборе деталей в цельный армированный пояс нет необходимости использовать сварку, можно просто сделать нахлест в 0,2 — 0,3 м между находящимися рядом частями каркаса. Конструкция должна ровно лежать внутри опалубки, для достижения этого условия необходимо использовать строительный уровень.

Технология сооружения армированного пояса – главные этапы

Технологический процесс изготовления армопояса предусматривает следующую очередность действий:

1. Подготовку заготовок для сборки опалубочного каркаса.
2. Сборку опалубки из фанерных листов, деревянных щитов или листового полистирола.
3. Нарезку арматурных прутков на заготовки соответствующих размеров.
4. Сборку силового каркаса путем соединения стержней с помощью отожженной проволоки.
5. Смешивание компонентов, предназначенных для подготовки бетонного раствора.
6. Непрерывное заполнение опалубочной конструкции раствором.
7. Удаление воздушных включений с помощью глубинного или поверхностного вибратора.
8. Поддержание влажности бетонного массива путем периодического увлажнения.
9. Демонтаж опалубки после твердения бетонного раствора.

Тщательно изучив технологию строительства армопояса, несложно своими руками выполнить все операции.

Третий этап: заливка бетона

Бетон для заливки монолитного пояса должен быть прочным, так как на него ляжет вес плит перекрытия. Если используется уже готовый бетон, то он должен быть марки 200 и выше.

Если смесь готовится самостоятельно, то нужно досконально следовать технологии и желательно использовать бетономешалку. Берется 1 часть цемента, 3 части песка и 5 частей щебня. Получившуюся смесь нужно хорошо перемешать и, постепенно добавляя воду, довести до необходимой консистенции.

Важно заливать армопояс без перерыва. Уложенный раствор не должен застыть до заливки новой порции.

Бетон ни в коем случае нельзя заливать в несколько слоев. Если нет возможности залить сразу весь пояс, необходимо сделать временные вертикальные перемычки из газобетона или досок. Перед заливкой следующей порции бетона перемычку нужно удалить, а место соединения хорошо полить водой.

При заливке монолитного пояса необходимо постоянно проверять строительным уровнем горизонтальность получающейся конструкции и максимально устранить перепады. В дальнейшем на тщательно выровненную поверхность будет намного легче устанавливать плиты перекрытия.

Когда бетон уже залит, необходимо протыкать его при помощи специального инструмента либо просто куска арматуры. Эти несложные действия выпустят воздух из бетона и предотвратят появление возможных пустот.

Залитому бетону необходимо создать условия для затвердения и набора прочности. Для этого его закрывают пленкой, чтобы влага не испарялась слишком быстро, а в жаркую погоду предварительно поливают.

Опалубку можно удалять примерно через 3 дня — срок зависит от погодных условий. Делается это при помощи ломика или гвоздодера.

Какие материалы для опалубки можно использовать?

Традиционно для изготовления опалубки используют строганную древесину, из которой изготавливают щитовую конструкцию. Высота деревянной окантовки обычно составляет 0,3 м, а ширина соответствует толщине стен. Крепление досок осуществляется с саморезами. Боковая окантовка доски опалубки фиксируется с помощью резьбовых шпилек или планок. Следует контролировать горизонтальность верхней плоскости опалубки с помощью уровня. Важно надежно закрепить доски и герметизировать все щели.

Для опалубки используют строганную древесину

Кроме досок для изготовления опалубки применяют следующие материалы:

• влагостойкую фанеру. До заливки бетона она пропитывается отработанным маслом для облегчения демонтажа;
• экструдированный полистирол. Полистирольные листы являются составным элементом теплоизолированной опалубки.

Выбор материала для изготовления опалубочной конструкции производится индивидуально в зависимости от требований проектной документации.

Четвертый этап: утепление

Монолитный пояс, став частью стены, играет роль проводника тепла, и, если не принять меры по его утеплению, могут возникнуть «мостики холода». Перед отделочными работами в выемки, оставшиеся после снятия опалубки, необходимо заложить утеплитель. Прекрасно подойдет пенопласт нужного размера.

Монолитный армированный пояс убережет дом от разрушений, вызванных многими внешними причинами. Этот элемент каркаса здания не сложен в расчетах и монтировке, его может сделать любой человек, хотя бы раз сталкивавшийся со строительством. При изготовлении армированного пояса нельзя экономить на материалах. Качественный и правильно сделанный он оправдает свою стоимость. Во многих случаях крепкий армопояс — это залог прочности и долговечности всей постройки.

Как необходимо залить бетон?

Приготовление и заливка бетонного раствора осуществляется в указанной последовательности:

1. Приготовьте бетонную смесь в необходимом объеме.
2. Производите непрерывное бетонирование.
3. Утрамбуйте бетон с помощью арматуры или вибратора.
4. Спланируйте поверхность бетонного массива.
5. Постелите на бетон полиэтиленовую пленку.
6. Производите периодическое увлажнение бетонной поверхности.

После набора бетоном эксплуатационной твердости разберите опалубку. Толщина армопояса под плиты перекрытия обеспечивается размерами опалубочной конструкции.

Заключение

Армопояс под панели перекрытия – обязательный элемент строения, повышающий прочностные свойства конструкции. Правильно подобранная толщина армопояса гарантирует необходимый запас прочности. Армопояс увеличивает срок эксплуатации зданий и положительно влияет на их устойчивость. Следует соблюдать технологические рекомендации, а также использовать качественные стройматериалы. С работой несложно справиться своими силами, тщательно изучив технологию.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...